Su Bazlı Baskı Mürekkebi Hatları İçin DN25 6 Çubuklu Neodyum Manyetik Filtre

Baskı Mürekkebi Üretiminde Dolum Öncesi Manyetik Kontrol

DN25 6 çubuklu neodyum manyetik filtre; su bazlı baskı mürekkebi üretiminde karıştırma, dispersiyon ve transfer proseslerinden sonra ürün içerisinde bulunabilecek demir ve çelik esaslı ferromanyetik partiküllerin tutulmasına yardımcı olmak amacıyla kullanılabilir.

Filtre içerisinde bulunan 6 adet Ø25×160 mm neodyum manyetik çubuk, mürekkep akışı içerisindeki ferromanyetik parçaların manyetik yüzeylerde tutulmasına yardımcı olurken ana ürün akışının sonraki proses aşamasına devam etmesini sağlar.

Önerilen proses:

Hammadde Hazırlama → Karıştırma / Dispersiyon → DN25 Manyetik Filtre → Ara Tank → Dolum

Özellikle mikser, disperser, pompa, vana ve metal boru sistemlerinden kaynaklanabilecek ferromanyetik aşınma parçalarının dolum aşamasına taşınmasının azaltılması için ek bir kontrol noktası olarak değerlendirilebilir.

Teknik Yapı

6 Çubuklu Manyetik Yapı

Altı adet manyetik çubuk, filtre gövdesi içerisinde birden fazla manyetik yüzey oluşturur. Mürekkep akışı bu bölgeden geçerken yeterli ferromanyetik özellik gösteren partiküller manyetik çubuk yüzeylerine çekilir.

Gerçek performans; ürünün viskozitesi, debisi, metal partikülün büyüklüğü ve manyetik çubuklara olan mesafesi gibi proses koşullarına bağlıdır.

Katalog Ölçülerimiz

Katalog ölçüleri dışında özel taleplerinize özel çözümler üretiyoruz. Bunun için bizi arayabilir ve bilgi alabilirsiniz.

Baskı Mürekkebi Üretiminde Manyetik Filtre Neden Kullanılır?

Su bazlı baskı mürekkepleri üretim boyunca farklı mekanik ekipmanlardan geçebilir.

Prosese göre;

• hammadde dozajlama,
• pigment ve bağlayıcı karıştırma,
• dispersiyon,
• ara tank transferi,
• pompalama,
• dolum

gibi aşamalar bulunabilir.

Bu proseslerde kullanılan metal ekipmanlardan kaynaklanabilecek küçük ferromanyetik aşınma parçaları ürün akışına karışabilir.

Manyetik filtre, uygun bir hatta yerleştirilerek bu parçaların sonraki üretim aşamasına taşınmasının azaltılmasına yardımcı olur.

Ferromanyetik Metal Partikülleri Nereden Gelebilir?

Üretim koşullarına bağlı olarak;

• mikser ve disperser ekipmanlarından,
• pompaların mekanik parçalarından,
• vana ve bağlantılardan,
• metal boru tesisatından,
• bakım ve montaj işlemlerinden

küçük demir veya çelik parçaları ürün içerisine karışabilir.

DN25 manyetik filtre bu tür ferromanyetik kirleticiler için lokal bir kontrol noktası oluşturabilir.

Neden Karıştırma veya Dispersiyon Sonrasında Kullanılır?

Karıştırma ve dispersiyon, ürünün mekanik ekipmanla yoğun temas ettiği proses aşamalarından biridir.

Bu nedenle:

Karıştırma / Dispersiyon → Manyetik Filtre → Ara Tank

şeklinde bir konumlandırma, bu ekipmanlardan sonra oluşabilecek ferromanyetik parçaların kontrol edilmesine yardımcı olabilir.

Dolum Öncesinde Kullanılabilir mi?

Evet.

Manyetik filtre uygun hat tasarımında dolum ekipmanından hemen önce konumlandırılabilir.

Örnek:

Ara Tank → DN25 Manyetik Filtre → Dolum Makinesi

Bu şekilde ürün ambalaja ulaşmadan önce ek bir manyetik kontrol noktasından geçirilir.

Hangi Mürekkep Türlerinde Kullanılabilir?

Bu sayfanın ana teması özellikle su bazlı baskı mürekkepleridir.

Uygulama koşulları ve AISI 304 malzeme uyumluluğu doğrulanmak kaydıyla;

• su bazlı fleksografik mürekkep,
• su bazlı ambalaj baskı mürekkebi,
• bazı su bazlı etiket baskı mürekkepleri,
• benzeri düşük veya orta viskoziteli sıvı formülasyonlar

için değerlendirilebilir.

Kimyasal uyumluluk gerçek reçeteye göre ayrıca kontrol edilmelidir.

Mürekkep Mıknatısa Yapışır mı?

Hayır.

Manyetik filtrenin amacı mürekkebin kendisini tutmak değildir.

Çalışma prensibi:

Mürekkep Akışı → 6 Manyetik Çubuk → Ferromanyetik Metal Tutulur → Mürekkep Akışı Devam Eder

şeklindedir.

Hangi Metalleri Tutar?

Manyetik sistem özellikle;

• demir,
• karbon çeliği,
• ferromanyetik çelik kırıntıları,
• ince metal aşınma partikülleri

üzerinde etkilidir.

Alüminyum, bakır ve pirinç gibi ferromanyetik olmayan metaller manyetik çubuklar tarafından aynı şekilde tutulmaz.

Bu nedenle ürün “tüm metalleri ayırır” şeklinde tanımlanmamalıdır.

Neden 6 Adet Manyetik Çubuk Kullanılır?

Bu modelde toplam 6 adet Ø25×160 mm manyetik çubuk bulunmaktadır.

Birden fazla çubuk, ürün akışı içerisinde daha fazla manyetik yüzey oluşturur.

Mürekkep gövde içerisinden geçerken metal parçaların çubuk yüzeylerinden birine yaklaşması hedeflenir.

Ancak çubuk sayısı tek başına performansı belirlemez.

Ürün Viskozitesi Neden Önemlidir?

Baskı mürekkebinin viskozitesi ürün formülasyonuna göre değişebilir.

Viskozite yükseldikçe;

• akış davranışı,
• filtre içerisindeki geçiş süresi,
• basınç kaybı,
• pompaya binen yük

değişebilir.

Bu nedenle uygulama öncesinde gerçek mürekkebin proses özellikleri değerlendirilmelidir.

DN25 Bağlantı Nerelerde Avantaj Sağlar?

DN25, daha küçük ve kontrollü ürün transfer hatlarında kompakt bir bağlantı ölçüsüdür.

Örneğin;

• ara tank çıkışı,
• dozaj hattı,
• küçük hacimli üretim hattı,
• dolum öncesi transfer hattı

gibi noktalarda değerlendirilebilir.

AISI 304 Paslanmaz Gövde

Ürün AISI 304 paslanmaz çelik gövdeye sahiptir.

304 kalite paslanmaz çelik birçok endüstriyel proses ekipmanında kullanılan yaygın bir malzemedir.

Ancak mürekkep formülasyonlarındaki kimyasallar farklı olabileceğinden gerçek ürünün AISI 304 ile kimyasal uyumluluğu uygulama öncesinde kontrol edilmelidir.

Pompa Sonrasında Kullanılabilir mi?

Proses tasarımına bağlı olarak evet.

Özellikle pompa kaynaklı ferromanyetik aşınma parçalarının kontrol edilmesi isteniyorsa:

Pompa → Manyetik Filtre → Dolum

şeklinde bir kullanım değerlendirilebilir.

Ancak montaj noktası debi, basınç ve proses tasarımına göre seçilmelidir.

Manuel Temizlik Nasıl Yapılır?

Üretim hattı güvenli şekilde durdurulduktan ve filtre içerisindeki basınç giderildikten sonra manyetik çubuk grubu çıkarılabilir.

Çubuk yüzeyinde biriken metal parçalar manuel olarak temizlenerek filtre tekrar kullanıma alınabilir.

Temizlik sıklığı sabit değildir; gerçek metal yüküne göre belirlenmelidir.

Manyetik Çubukların Temizliği Neden Önemlidir?

Çubuk yüzeyinde biriken metal miktarı arttıkça yeni gelen partiküllerin aktif manyetik yüzeye yaklaşması zorlaşabilir.

Bu nedenle üretim sırasında periyodik kontrol yapılması önerilir.

Manyetik Filtre Metal Dedektörünün Yerine Geçer mi?

Hayır.

Manyetik filtre ferromanyetik parçaları fiziksel olarak tutmaya yardımcı olur.

Metal dedektörü ise farklı metal türlerinin algılanması için elektronik yöntem kullanır.

Proses ihtiyacına göre iki teknoloji farklı kontrol noktalarında birlikte kullanılabilir.

Filtre Seçiminde Hangi Bilgiler Önemlidir?

Doğru sistem seçimi için;

• mürekkep türü,
• viskozite,
• debi,
• çalışma sıcaklığı,
• hat basıncı,
• kimyasal yapı,
• metal kirlilik türü,
• temizlik sıklığı,
• montaj alanı

birlikte değerlendirilmelidir.

Magneteksan Baskı Mürekkebi Hatları İçin Manyetik Filtre Çözümleri

DN25 6 çubuklu neodyum manyetik filtre; su bazlı baskı mürekkebi üretim hatlarında karıştırma veya dispersiyon sonrasında ve dolum öncesinde ferromanyetik metal partiküllerinin kontrolüne yardımcı olan AISI 304 paslanmaz manyetik filtrasyon sistemi olarak değerlendirilebilir.

Uygulamaya göre farklı bağlantı ölçülerinde ve manyetik çubuk adetlerinde özel filtre çözümleri tasarlanabilir.