Kağıt ve Karton Geri Dönüşüm Hatları İçin 600×200×23 mm Neodyum Plaka Mıknatıs

Kağıt ve Karton Atıklarında Ferromanyetik Metal Kontrolü

600×200×23 mm neodyum plaka mıknatıs; kağıt, karton ve oluklu mukavva geri dönüşüm hatlarında parçalanmış malzeme içerisinde bulunabilecek ferromanyetik zımba, ataş, ince çelik tel ve demir esaslı parçaların tutulmasına yardımcı olmak amacıyla kullanılabilir.

Plaka mıknatıs, ürün akışına yakın bir konveyör veya şut bölgesine yerleştirilerek malzemenin içerisindeki manyetik özellik gösteren yabancı parçalar için pasif bir kontrol noktası oluşturur.

Önerilen proses:

Atık Kağıt / Karton → Ayıklama → Parçalama → 600×200×23 mm Neodyum Plaka → Pres / Balyalama veya Sonraki Proses

Teknik Yapı

Neden Parçalama Sonrasında?

Kağıt ve karton atıkları parçalandığında ürün içerisinde bulunan küçük metal parçaların malzemeden ayrılması ve manyetik yüzeye yaklaşması daha kolay hale gelebilir.

Bu nedenle plaka mıknatıs özellikle parçalama sonrası ve balyalama ya da sonraki proses öncesindeki malzeme geçiş noktasında değerlendirilebilir.

Kağıt ve Karton Geri Dönüşümünde Manyetik Ayırma Neden Kullanılır?

Atık kağıt ve karton hammaddesi yalnızca selülozik malzemelerden oluşmayabilir.

Toplama, ambalajlama ve kullanım süreçlerinden kalan;

• çelik zımbalar,
• ataşlar,
• ince teller,
• metal klipsler,
• demir esaslı küçük bağlantı parçaları,
• ekipman aşınmasından kaynaklanan metal kırıntıları

ürün akışına karışabilir.

Neodyum plaka mıknatıs, yeterli ferromanyetik özellik gösteren bu parçaların malzeme akışından ayrılmasına yardımcı olabilir.

Zımba ve Ataşları Tutar mı?

Zımba veya ataş yeterli ferromanyetik özellik gösteren çelikten üretilmişse manyetik plaka tarafından çekilebilir.

Ancak her metal ürünün malzeme yapısı aynı değildir.

Bu nedenle ürün için:

“tüm zımbaları ve bütün metalleri ayırır”

şeklinde kesin bir ifade kullanılmamalıdır.

Doğru ifade:

“Ferromanyetik zımba, ataş, tel ve metal parçalarının tutulmasına yardımcı olur.”

Kağıt Mıknatısa Yapışır mı?

Hayır.

Kağıt ve karton normal şartlarda ferromanyetik değildir.

Çalışma prensibi:

Kağıt / Karton Akışı → Neodyum Plaka → Ferromanyetik Metal Tutulur → Ana Malzeme Akışa Devam Eder

şeklindedir.

Plaka mıknatıs ana ürünü değil, içerisindeki yeterli manyetik özelliğe sahip yabancı metalleri hedefler.

Hangi Noktalarda Kullanılabilir?

Uygun tesis tasarımında;

• parçalama makinesi çıkışında,
• konveyör geçişinde,
• eğimli ürün şutunda,
• ayıklama hattı sonrasında,
• pres veya balya makinesi öncesinde,
• sonraki geri dönüşüm prosesine geçişte

kullanılabilir.

Bu ürün için temel kullanım temasını parçalama sonrası ferromanyetik metal kontrolü olarak konumlandırmak uygundur.

Konveyör Üzerinde Nasıl Kullanılabilir?

Plaka mıknatıs, ürün akışına uygun mesafede konumlandırılabilir.

Konveyörden geçen parçalanmış kağıt veya karton içerisindeki ferromanyetik parçalar plakanın manyetik alanına yeterince yaklaştığında manyetik yüzeye doğru çekilebilir.

Magneteksan’ın plaka mıknatıs ürünleri de genel olarak konveyör ve malzeme akış noktalarında manyetik ayırma amacıyla konumlandırılıyor.

Şut İçerisinde Kullanılabilir mi?

Uygun mekanik tasarımda evet.

Özellikle malzemenin plaka yüzeyine daha yakın geçebildiği şut uygulamaları, 23 mm kalınlığındaki kompakt plaka yapısı açısından değerlendirilebilir.

Montajda amaç, metal parçaların manyetik yüzeyden gereksiz yere uzakta geçmesini önlemektir.

Manyetik Mesafe Neden Önemlidir?

Manyetik çekim etkisi mesafe arttıkça azalır.

Bu nedenle plaka mıknatısın ürünün çok uzağına monte edilmesi yerine, malzeme akışına uygun ve güvenli bir mesafede konumlandırılması gerekir.

Gerçek performansı;

• metal parçanın büyüklüğü,
• metalin malzemesi,
• ürün tabakasının kalınlığı,
• plaka ile ürün arasındaki mesafe,
• konveyör hızı

etkiler.

600 mm Uzunluğun Avantajı

600 mm boy, uygun genişlikteki konveyör veya şut uygulamalarında geniş bir manyetik yüzey oluşturur.

Ancak 600 mm uzunluk tek başına hangi konveyör genişliğine uygun olduğunu belirlemez.

Montaj öncesinde gerçek ürün geçiş alanı ve plakanın çalışma yönü kontrol edilmelidir.

23 mm Kalınlık Ne Anlama Gelir?

Bu model 23 mm kalınlığında kompakt bir manyetik plakadır.

Bu nedenle ürünü yüksek mesafeden büyük hurda parçalarını çeken kalın askı tipi separatörlerle aynı sınıfta değerlendirmemek gerekir.

Daha doğru konumlandırma:

ürün akışına yakın montaj + küçük ve orta boy ferromanyetik yabancı parça kontrolü

şeklindedir.

Kağıt Balyalama Öncesinde Kullanılabilir mi?

Uygun proses tasarımında kullanılabilir.

Örneğin:

Parçalama → Konveyör → Manyetik Kontrol → Balyalama

şeklinde bir hat oluşturulabilir.

Buradaki amaç, balyalamaya ulaşan malzeme akışındaki ferromanyetik yabancı maddelerin azaltılmasına yardımcı olmaktır.

Karton Parçalama Hatlarında Kullanılır mı?

Evet.

Uygun koşullarda;

• oluklu mukavva,
• karton ambalaj,
• kağıt-karton kırpıntıları,
• parçalanmış geri dönüşüm hammaddeleri

gibi proseslerde değerlendirilebilir.

Ancak ürün tabakasının çok kalın olması metal parçaların mıknatıstan uzak geçmesine neden olabilir.

Hangi Metalleri Ayırabilir?

Manyetik sistem özellikle;

• demir,
• karbon çeliği,
• ferromanyetik çelik zımbalar,
• çelik teller,
• manyetik metal kırıntıları

üzerinde kullanılabilir.

Buna karşılık;

• alüminyum,
• bakır,
• pirinç

standart neodyum plaka mıknatıs tarafından aynı şekilde tutulmaz.

Alüminyum İçecek Kutusu Parçalarını Tutar mı?

Hayır, alüminyum ferromanyetik değildir.

Kağıt-karton geri dönüşüm hattında alüminyum gibi manyetik olmayan metallerin ayrılması gerekiyorsa farklı ayırma teknolojileri değerlendirilmelidir.

Bu nedenle manyetik plaka yalnızca ferromanyetik metal kontrolü için konumlandırılmalıdır.

Elektrik Enerjisine İhtiyaç Duyar mı?

Hayır.

Neodyum plaka mıknatıs kalıcı manyetik sistemdir.

Manyetik alan oluşturmak için elektromıknatıslarda olduğu gibi sürekli elektrik beslemesine ihtiyaç duymaz.

Magneteksan’ın neodyum plaka ürünleri de daimi mıknatıslı, elektrik gerektirmeyen separatörler olarak kullanılıyor.

Plaka Mıknatısın Temizliği Neden Önemlidir?

Ferromanyetik metal parçalar zamanla plakanın aktif yüzeyinde birikir.

Metal birikiminin artması yeni gelen parçaların aktif yüzeye yaklaşmasını zorlaştırabilir.

Bu nedenle plaka yüzeyi prosesin metal yüküne göre periyodik olarak kontrol edilmelidir.

Temizlik Sıklığı Nasıl Belirlenir?

Sabit bir temizlik periyodu bütün tesisler için doğru değildir.

Temizlik aralığını;

• gelen atığın metal içeriği,
• günlük kapasite,
• çalışma süresi,
• yüzeydeki metal birikimi,
• proses noktası

belirler.

İlk kurulum döneminde daha sık kontrol yapılarak tesis için uygun bakım periyodu oluşturulabilir.

Plaka Mıknatıs Tambur Separatörün Yerine Geçer mi?

Her zaman değil.

Manyetik tambur, yüksek hacimli ve sürekli akışlarda farklı çalışma prensibine sahip bir ekipmandır.

600×200×23 mm plaka mıknatıs ise özellikle:

• lokal kontrol,
• şut içi uygulama,
• konveyör geçişi,
• parçalama sonrası kontrol,
• balyalama öncesi ferromanyetik kontrol

için değerlendirilebilir.

Kağıt Geri Dönüşüm Hattı İçin Doğru Mıknatıs Nasıl Seçilir?

Seçim yapılırken yalnızca plakanın ölçüsüne bakılmamalıdır.

Aşağıdaki bilgiler önemlidir:

• Konveyör genişliği
• Ürün tabakası kalınlığı
• Saatlik kapasite
• Malzeme geçiş hızı
• Hedeflenen metal türü
• Metal parçaların yaklaşık büyüklüğü
• Plaka ile ürün arasındaki mesafe
• Montaj noktası

Bu bilgiler doğrultusunda plaka, tambur veya farklı tip manyetik separatör tercih edilebilir.

Magneteksan Kağıt ve Karton Geri Dönüşüm Çözümleri

600×200×23 mm neodyum plaka mıknatıs, kağıt ve karton geri dönüşüm hatlarında parçalama sonrasında malzeme içerisinde bulunabilecek zımba, ataş, çelik tel ve diğer ferromanyetik metal parçalarının tutulmasına yardımcı olacak kompakt bir manyetik kontrol noktası olarak değerlendirilebilir.