DN65 Neodyum Manyetik Filtre – Parça Yıkama ve Yağ Alma Hatları İçin

Parça Yıkama Sıvıları İçin DN65 Neodyum Manyetik Filtre

DN65 neodyum manyetik filtre; otomotiv, metal işleme ve makine imalatında kullanılan endüstriyel parça yıkama sistemlerinin sıvı sirkülasyon hatlarında oluşabilecek ferromanyetik metal kirliliğinin azaltılmasına yardımcı olmak amacıyla kullanılabilir.

Filtre içerisinde 4 adet Ø25×160 mm neodyum manyetik çubuk bulunmaktadır. Yıkama sıvısı filtre gövdesinden geçerken demir ve çelik esaslı ince partiküller manyetik barların etkisiyle yüzeyde tutulur. Sıvı ise hattaki bir sonraki proses noktasına devam eder.

Bu yapı özellikle metal parçaların yıkanması sırasında yüzeyden ayrılabilecek ince ferromanyetik parçacıkların sürekli olarak yıkama sıvısıyla dolaşmasının azaltılmasına yardımcı olur.

Parça Yıkama Makinesi Dönüş Hattında Kullanım

Endüstriyel parça yıkama makinelerinde kullanılan sıvı çoğu zaman tank ile yıkama kabini arasında sirküle edilir.

Bu ürün uygun proses tasarımında:

Yıkama Makinesi → Kirli Sıvı Dönüşü → DN65 Manyetik Filtre → Tank / Pompa → Tekrar Yıkama

şeklinde konumlandırılabilir.

Böylece yıkama sırasında metal parçaların yüzeyinden ayrılan ferromanyetik partiküllerin tekrar pompa ve nozullara taşınmasının azaltılmasına yardımcı olan ilave bir manyetik kontrol noktası oluşturulur.

Filtrenin gerçek montaj noktası makinenin sıvı devresi, debisi ve pompa düzenine göre belirlenmelidir.

4 Adet Ø25×160 mm Neodyum Manyetik Bar

Filtre içerisinde bulunan dört manyetik çubuk, sıvı akışının birden fazla manyetik yüzeyle karşılaşmasını sağlar.

Manyetik sistem özellikle;

• demir tozu,
• ince çelik parçacıkları,
• metal aşınma kalıntıları,
• küçük ferromanyetik talaşlar,
• pas ve demir esaslı manyetik partiküller

gibi kirleticilerin tutulmasına yardımcı olur.

Manyetik filtrenin temel görevi ferromanyetik partikülleri ayırmaktır. Alüminyum, bakır, pirinç ve manyetik olmayan diğer kirleticiler için farklı filtrasyon yöntemleri gerekebilir.

DN65 Hat Yapısı

DN65 bağlantı ölçüsü, ürünü endüstriyel yıkama makinelerinde kullanılan uygun çaplı sıvı transfer ve sirkülasyon hatlarına entegre edilebilir hale getirir.

Ancak yalnızca DN ölçüsüne bakılarak filtre seçimi yapılmamalıdır.

Uygulama öncesinde;

• saatlik sıvı debisi,
• yıkama sıvısının viskozitesi,
• çalışma sıcaklığı,
• çalışma basıncı,
• kullanılan kimyasalın yapısı,
• pompa kapasitesi

birlikte değerlendirilmelidir.

Özellikle kimyasal yağ alma sıvılarında kullanılan filtre malzemelerinin proses kimyasıyla uyumluluğu ayrıca kontrol edilmelidir.

Katalog Ölçülerimiz

Katalog ölçüleri dışında özel taleplerinize özel çözümler üretiyoruz. Bunun için bizi arayabilir ve bilgi alabilirsiniz.

Endüstriyel Parça Yıkama Hatlarında Manyetik Filtre Neden Kullanılır?

Metal parçalar üretim tamamlandıktan sonra üzerinde talaş, yağ, metal tozu ve proses kalıntıları taşıyabilir.

Bu nedenle otomotiv, makine ve metal işleme tesislerinde parçalar montaj veya sonraki proseslerden önce endüstriyel yıkama makinelerinden geçirilebilir.

Yıkama sırasında parça yüzeyinde bulunan küçük demir ve çelik parçacıkları temizleme sıvısına karışabilir.

Sıvı tekrar kullanılıyorsa bu partiküller;

• pompalara,
• vanalara,
• püskürtme nozullarına,
• boru hatlarına,
• yıkama tankına

taşınabilir.

Manyetik filtre, sıvının sirkülasyonu sırasında ferromanyetik partikülleri seçilmiş bir noktada toplamaya yardımcı olur.

Parça Yıkama Sıvısında Ne Tür Metal Partikülleri Oluşabilir?

Metal parçaların üretimi sırasında tornalama, frezeleme, taşlama, delme veya diğer talaşlı imalat işlemleri uygulanabilir.

Parça sonradan yıkansa bile üzerinde çok küçük metal kalıntıları bulunabilir.

Yıkama sıvısına;

demir tozu, çelik mikro talaşlar, aşınma partikülleri ve diğer ferromanyetik metal parçaları

karışabilir.

Bu parçacıkların bir bölümü gözle kolay fark edilmeyecek kadar küçük olabilir.

Neodyum manyetik çubukların görevi bu parçacıkların manyetik özelliklerinden yararlanarak sıvı içerisinden tutulmasına yardımcı olmaktır.

Yağ Alma Hatlarında Kullanılabilir mi?

Uygun proses şartları sağlandığında ürün metal parçaların yağdan arındırıldığı endüstriyel yağ alma hatlarında da değerlendirilebilir.

Yağ alma prosesi sırasında parçanın yüzeyindeki;

• işleme yağı,
• koruyucu yağ,
• metal tozu,
• üretim kalıntıları

temizleme sıvısına geçebilir.

Bu sıvının tekrar sirküle edildiği sistemlerde manyetik filtre, ferromanyetik metal kirliliğinin azaltılmasına yardımcı olabilir.

Ancak kullanılan yağ alma kimyasalının filtre malzemeleriyle kimyasal uyumu mutlaka değerlendirilmelidir.

Otomotiv Parça Üretiminde Nerede Kullanılabilir?

Otomotiv yan sanayinde çok sayıda metal komponent üretim sonrasında yıkama işlemine tabi tutulur.

Uygulamaya bağlı olarak;

• dişli parçaları,
• miller,
• burçlar,
• metal bağlantı elemanları,
• işlenmiş çelik komponentler,
• motor ve transmisyon parçaları

gibi ürünlerin yıkama proseslerinde manyetik partikül kontrolü değerlendirilebilir.

Manyetik filtrenin amacı parçayı doğrudan manyetik olarak temizlemek değil, parça yıkama makinesinde dolaşan sıvı içerisindeki ferromanyetik kirliliği azaltmaktır.

Manyetik Filtre Pompayı Nasıl Korumaya Yardımcı Olur?

Parça yıkama makinelerinde sıvının sürekli dolaşmasını sağlayan temel ekipmanlardan biri pompadır.

Sıvıyla birlikte dolaşan sert metal partikülleri pompa ve diğer akış ekipmanlarına ulaşabilir.

DN65 manyetik filtrenin uygun bir proses noktasına yerleştirilmesi, ferromanyetik partiküllerin pompa veya diğer ekipmanlara taşınmadan önce tutulmasına yardımcı olabilir.

Ancak filtrenin pompadan önce veya sonra yerleştirilmesi her makinede aynı değildir. Doğru konum sistemin hidrolik tasarımına göre belirlenmelidir.

Püskürtme Nozullarında Metal Kirliliği Neden Önemlidir?

Bazı endüstriyel parça yıkama makineleri yüksek basınçlı veya çok sayıda püskürtme nozulu kullanır.

Sirkülasyon sıvısıyla taşınan metal parçacıkları zaman içerisinde dar geçiş noktalarına ulaşabilir.

Manyetik filtrasyon, özellikle ferromanyetik ince partiküllerin sıvı devresinde dolaşmasının azaltılmasına yardımcı olarak nozullar ve hassas akış elemanları için ek bir ön kontrol aşaması oluşturabilir.

4 Barlı Manyetik Sistem Nasıl Çalışır?

Bu filtre içerisinde 4 adet Ø25×160 mm neodyum manyetik çubuk bulunmaktadır.

Yıkama sıvısı filtre gövdesinin içerisinden geçerken dört manyetik barın oluşturduğu manyetik bölgelerden geçer.

Demir ve çelik esaslı partiküller barlara yaklaştıklarında manyetik yüzeye çekilir.

Sıvı ise filtrenin çıkışından sirkülasyon hattına devam eder.

Dört barlı yapı, sıvının filtre gövdesi içerisinde birden fazla manyetik yüzeyle karşılaşmasını sağlar.

Manyetik Filtre Mekanik Filtrenin Yerine Geçer mi?

Her durumda hayır.

Manyetik ve mekanik filtrasyon farklı çalışma prensiplerine sahiptir.

Mekanik filtre;

• plastik parçası,
• conta kalıntısı,
• lif,
• kum,
• manyetik olmayan katı kirleticiler

gibi parçaları belirli filtre gözenekleri üzerinden tutabilir.

Manyetik filtre ise özellikle ferromanyetik metal partiküllerine odaklanır.

Bu nedenle gelişmiş parça yıkama sistemlerinde mekanik filtre ve manyetik filtre birbirini tamamlayacak şekilde birlikte kullanılabilir.

Örneğin:

Yıkama Makinesi → Kaba Mekanik Filtre → Manyetik Filtre → Tank

gibi bir sistem proses ihtiyacına göre değerlendirilebilir.

Manyetik Filtre Sıvının Kullanım Süresini Uzatır mı?

Manyetik filtrenin görevi sıvının içerisindeki ferromanyetik partiküllerin azaltılmasına yardımcı olmaktır.

Bu nedenle metal kirliliğinin önemli olduğu sistemlerde sıvının daha temiz tutulmasına katkı sağlayabilir.

Ancak yıkama sıvısının kullanım ömrü yalnızca metal kirliliğine bağlı değildir.

Yağ konsantrasyonu, kimyasal bozulma, pH, sıcaklık, bakteri oluşumu ve diğer kirleticiler de sıvının değiştirilme zamanını etkileyebilir.

Bu nedenle manyetik filtre için doğrudan “sıvı ömrünü şu kadar artırır” şeklinde sabit bir performans değeri verilmemelidir.

Hangi Parça Yıkama Sistemlerinde Kullanılabilir?

Proses şartlarının uygun olması halinde DN65 manyetik filtre;

• otomotiv parça yıkama makinelerinde,
• talaşlı imalat sonrası yıkama hatlarında,
• metal yüzey temizleme sistemlerinde,
• endüstriyel yağ alma makinelerinde,
• çelik parça yıkama hatlarında,
• kapalı devre yıkama sıvısı sistemlerinde

değerlendirilebilir.

Filtre seçimi yapılırken hattın DN ölçüsünün yanında debi ve sıvının özellikleri de dikkate alınmalıdır.

Manyetik Çubuklar Ne Zaman Temizlenmelidir?

Temizlik sıklığı her parça yıkama hattında farklıdır.

Metal işleme sonrası doğrudan yıkanan parçalarda sıvıya karışan metal miktarı fazla olabilirken daha temiz parçalarda birikim daha yavaş gerçekleşebilir.

Temizlik periyodu;

• günlük yıkanan parça miktarına,
• parçanın üretim yöntemine,
• sıvı içerisindeki metal yoğunluğuna,
• sistem çalışma süresine,
• manyetik çubuklarda biriken metal miktarına

göre belirlenmelidir.

İlk kullanım döneminde filtre sık kontrol edilerek işletmeye uygun bakım periyodu oluşturulması tavsiye edilir.

Magneteksan Parça Yıkama Hatlarına Özel Manyetik Filtre Çözümleri

Parça yıkama makinelerinin tamamı aynı sıvı kapasitesine ve boru çapına sahip değildir.

Uygulamaya göre Magneteksan tarafından;

• farklı DN bağlantı ölçülerinde,
• farklı sayıda manyetik çubukla,
• farklı çubuk ölçülerinde,
• özel bağlantı yapılarıyla,
• proses şartlarına göre uyarlanmış

manyetik filtre sistemleri üretilebilir.

Parça yıkama hattı için uygun manyetik filtre belirlenirken yıkama sıvısının türü, DN ölçüsü, saatlik debi, çalışma sıcaklığı, çalışma basıncı ve sıvının kimyasal özellikleri paylaşılmalıdır.