Lokum Kazanı Girişine Manyetik Elek Mıknatıslı Kapak Komple Sistem

Lokum Üretimi İçin Ø300 mm Neodyum Manyetik Elek

Ø300 mm çapındaki 4 barlı neodyum elek mıknatıs, lokum üretim tesislerinde kazan içerisine manuel olarak dökülen nişasta, un ve benzeri toz hammaddelerin içerisindeki ferromanyetik metal parçacıklarının üretim kazanına ulaşmadan tutulmasına yardımcı olmak amacıyla kullanılmaktadır.

Ürün, lokum kazanının ağız kısmına yerleştirilir. Operatör hammaddeleri kazana boşaltırken toz ürün önce manyetik eleğin üzerinden geçer. Elek içerisinde bulunan 4 adet Ø25 mm neodyum manyetik bar, ürün akışı sırasında manyetik özellik gösteren demir tozlarını, küçük çelik parçacıklarını ve benzeri ferromanyetik yabancı maddeleri yüzeyinde toplar.

Ana hammadde barların arasından geçerek kazana ulaşırken yakalanan metal parçacıkları manyetik yüzey üzerinde kalır.

Bu model özellikle otomatik bir besleme sistemi bulunmayan ve hammaddelerin çuval veya ambalajlardan manuel olarak üretim kazanına aktarıldığı lokum üretim prosesleri için pratik bir manyetik kontrol noktası oluşturur.

Üretim sırasında barların yüzeyinde biriken metal parçacıkları belirli aralıklarla kontrol edilir. Elek kazan üzerinden alınarak manyetik barlar manuel olarak temizlenir ve sistem yeniden kullanıma hazır hale getirilir.

Kalıcı neodyum mıknatıslarla çalıştığı için metal ayırma işlemi sırasında ayrıca elektrik enerjisine ihtiyaç duymaz.

Lokum Hammaddelerinde Metal Kontrolü Neden Önemlidir?

Lokum üretiminde nişasta, un ve diğer toz formdaki hammaddeler farklı depolama, taşıma, eleme ve paketleme aşamalarından geçtikten sonra üretim kazanına alınır.

Bu süreçlerde ürüne karışabilecek çok küçük demir esaslı parçacıkların hammadde ile birlikte doğrudan kazana ulaşması istenmez. Özellikle hammaddelerin çuvallardan veya büyük ambalajlardan manuel şekilde kazana boşaltıldığı üretimlerde, kazan girişinde oluşturulan manyetik kontrol noktası proses güvenliği açısından fayda sağlar.

Ø300 mm 4 barlı neodyum elek mıknatıs bu amaçla kazan ağzında kullanılabilir.

Sistem Nasıl Çalışır?

Manyetik elek lokum kazanının hammadde giriş noktasına yerleştirilir.

Operatör nişasta, un veya diğer uygun toz hammaddeleri eleğin üzerine döker. Hammadde yer çekimiyle 4 manyetik barın arasından geçerken içerisinde bulunan ferromanyetik parçacıklar güçlü neodyum mıknatısların oluşturduğu manyetik alana çekilir.

Metal olmayan ana hammadde ise elekten geçerek kazanın içerisine ulaşır.

Bu çalışma şekli sayesinde üretim prosesi içerisinde ekstra motor, elektrik panosu veya otomatik ayırma mekanizması kullanılmadan basit bir manuel manyetik separasyon aşaması oluşturulabilir.

Lokum Kazanı Ağzında Kullanım Avantajları

Lokum üretim prosesinde manyetik eleğin doğrudan kazan girişine konumlandırılması, hammaddenin üretime katılmadan hemen önce kontrol edilmesine imkân sağlar.

Sistem;

• Nişasta ve un gibi toz hammaddelerdeki ferromanyetik parçacıkların tutulmasına,
• Metal tozlarının lokum kazanına ulaşma riskinin azaltılmasına,
• Hammadde besleme aşamasında ek bir kontrol noktası oluşturulmasına,
• Manuel besleme yapılan üretimlerde kolay kullanım sağlanmasına,
• Manyetik barların temizlenerek tekrar kullanılmasına

yardımcı olur.

Manuel Temizlik ve Periyodik Kontrol

Manyetik barların üzerinde zamanla tutulan metal parçacıkları temizlenmelidir.

Temizlik sırasında elek kazan ağzından çıkarılır, manyetik barların yüzeyinde biriken demir ve çelik parçacıkları manuel olarak uzaklaştırılır ve elek tekrar yerine yerleştirilir.

Temizlik sıklığı; kullanılan hammaddenin miktarına, proses şartlarına ve barların üzerinde biriken metal miktarına göre belirlenebilir.

Lokum ve Şekerleme Üretimine Özel Manyetik Çözümler

Her üretim kazanının ağız çapı, hammadde besleme yöntemi ve proses kapasitesi aynı değildir. Bu nedenle kullanılacak manyetik eleğin çapı ve manyetik bar sayısı uygulamaya göre belirlenmelidir.

Magneteksan, lokum ve şekerleme üretim tesislerinin hammadde besleme noktalarına göre farklı çaplarda, farklı bar adetlerinde ve özel bağlantı yapılarında neodyum elek mıknatıs sistemleri üretebilmektedir.