Ø114 mm Noodle Hattı Kovan Mıknatıs Nedir?
Ø114 mm Noodle Hattı Kovan Mıknatıs, kuru ve serbest akışlı hammaddelerin üretim hattından geçişi sırasında ferromanyetik yabancı maddelerin ayrılmasına yardımcı olan çekmeceli bir manyetik filtre sistemidir.
Bu modelde giriş ve çıkışın aynı çapta, Ø114 mm olması özellikle boru hattı veya düşey ürün transfer sistemlerine kompakt biçimde bağlanmasını sağlar.
Manyetik ayırma işlemi, gövde içerisindeki üç adet neodyum çubuk tarafından gerçekleştirilir.
Noodle Üretiminde Manyetik Kovan Neden Kullanılır?
Noodle üretiminde un başta olmak üzere çeşitli kuru hammaddeler üretim tesisinin farklı noktalarından geçebilir.
Hammaddeler;
- silo,
- bunker,
- helezon,
- elevatör,
- pnömatik taşıma,
- elek,
- dozaj sistemi,
- mikser
gibi ekipmanlardan geçerken üretim ekipmanlarından kaynaklanabilecek demir esaslı parçacıklarla temas etme riski bulunabilir.
Manyetik kovan, üretim hattına uygun bir noktada konumlandırılarak bu ferromanyetik partiküllerin sonraki proses aşamalarına ulaşmadan tutulmasına yardımcı olur.
Ø114 mm Giriş ve Çıkış Neden Önemlidir?
Bu modelin hem giriş hem çıkış çapı Ø114 mm olarak üretilmiştir.
Aynı çapta giriş ve çıkış yapısı, sistemin uygun Ø114 mm üretim hattına seri olarak bağlanabilmesine imkân verir.
Örneğin proses uygun olduğunda:
Hammadde Hattı → Ø114 Manyetik Kovan → Dozaj Sistemi
veya:
Silo Çıkışı → Manyetik Separatör → Mikser
şeklinde bir yerleşim kullanılabilir.
Nihai montaj noktası ürünün akış karakteristiği ve tesis geometrisine göre belirlenmelidir.
3 Adet Ø25 mm Neodyum Manyetik Çubuk Ne İşe Yarar?
Manyetik kovanın içerisinde bulunan 3 adet Ø25 mm neodyum çubuk, ürün akışı boyunca üç ayrı manyetik yakalama bölgesi oluşturur.
Kuru hammadde çubukların çevresinden geçerken içerisindeki ferromanyetik parçacıklar manyetik alandan etkilenerek paslanmaz çelik çubuk yüzeylerine çekilir.
Bu yapı özellikle küçük demir parçacıkları, çelik aşınma kalıntıları veya proses ekipmanlarından gelebilecek manyetik metal parçalarının kontrolünde kullanılabilir.
Neodyum Mıknatıs Kullanılmasının Avantajı Nedir?
Neodyum, yüksek manyetik performans sağlayabilen kalıcı mıknatıs türlerinden biridir.
Bu üründeki neodyum manyetik sistem sürekli bir manyetik alan meydana getirir.
Bunun sonucunda:
- harici elektrik beslemesine ihtiyaç duyulmaz,
- hareketli elektromanyetik bir sistem gerekmez,
- manyetik çubuklar ürün akışı içerisinde sürekli görev yapabilir.
Bu yapı sürekli çalışan kuru hammadde hatlarında pratik bir metal kontrol noktası oluşturur.
Çekmeceli Sistem Nasıl Çalışır?
Manyetik çubuklar gövdenin içerisinde sabit kapalı bir bölümde değildir.
Üç çubuktan oluşan grup, ürünün yan tarafındaki çekmeceli taşıyıcı plaka ile birlikte dışarı çıkarılabilir.
Bu yapı sayesinde:
- çubukların yüzeyi kontrol edilebilir,
- biriken ferromanyetik parçacıklar görülebilir,
- temizlik yapılabilir,
- bakım işlemi kolaylaştırılır.
Temizlik sıklığı üretim kapasitesi ve yakalanan metal miktarına göre belirlenmelidir.
AISI 304 Paslanmaz Çelik Neden Tercih Edilir?
Bu ürünün gövdesinde AISI 304 paslanmaz çelik kullanılmaktadır.
AISI 304;
- gıda üretim proseslerinde yaygın kullanılan bir malzemedir,
- temizlenebilir yüzey sağlar,
- korozyona karşı dirençlidir,
- endüstriyel proses ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır.
Bu nedenle noodle, un ve diğer kuru gıda hammaddelerinin işlendiği tesislerde uygun bir gövde malzemesi olarak tercih edilir.
Noodle Üretim Hattında Hangi Noktalarda Kullanılabilir?
Manyetik kovanın tesis içerisindeki kesin yeri proses tasarımına bağlıdır.
Uygun uygulamalarda şu noktalarda değerlendirilebilir:
Silo Çıkışı
Un veya kuru hammaddenin üretim sistemine girmeden önce manyetik kontrolden geçirilmesi.
Dozajlama Öncesi
Hammaddenin tartım veya dozaj sistemine ulaşmadan önce ferromanyetik partiküllerden ayrılması.
Mikser Öncesi
Kuru ürünlerin karıştırma prosesine girmeden önce ek bir metal kontrol aşamasından geçirilmesi.
Transfer Hatları
Kuru hammaddenin bir ekipmandan diğerine aktarıldığı düşey veya uygun boru hatlarında kullanılabilir.
Hangi Ürünlerde Kullanılabilir?
Bu modelin ana uygulaması noodle üretimindeki kuru hammadde hatlarıdır.
Proses ve ürün akış özellikleri uygun olduğu takdirde benzer uygulamalarda da değerlendirilebilir:
- un,
- nişasta,
- irmik,
- kuru noodle hammaddeleri,
- makarna hammaddeleri,
- kuru karışımlar,
- baharat,
- granül gıda hammaddeleri,
- diğer serbest akışlı kuru ürünler.
Manyetik Kovan Hangi Metalleri Tutar?
Neodyum kovan mıknatısın temel amacı ferromanyetik metalleri yakalamaktır.
Örneğin:
- demir partikülleri,
- çelik talaşları,
- tel parçaları,
- demir tozu,
- vida parçaları,
- ekipman aşınmasından kaynaklanabilecek manyetik metal kalıntıları
manyetik sistem tarafından tutulabilir.
Ancak alüminyum, bakır ve manyetik olmayan metal türleri kalıcı mıknatısla aynı yöntemle ayrıştırılamaz.
Manyetik Kovan Tüm Metalleri Yakalayabilir mi?
Hayır.
Bu ürün özellikle ferromanyetik metal partiküllerin tutulması için kullanılır.
Manyetik özellik göstermeyen:
gibi metaller için farklı kontrol sistemleri gerekebilir.
Bu nedenle manyetik separatör ile metal dedektörü aynı işlevi yerine getiren ekipmanlar değildir.
Manyetik Kovan ile Metal Dedektörü Arasındaki Fark Nedir?
Manyetik kovan, ferromanyetik parçacıkları manyetik kuvvetle çekerek ürün akışından fiziksel olarak ayırır.
Metal dedektörü ise metal varlığını algılamak amacıyla elektronik bir sistem kullanır.
Proses ihtiyacına bağlı olarak:
Manyetik Separatör → Üretim Prosesi → Metal Dedektörü
gibi birden fazla kontrol aşaması birlikte kullanılabilir.
Böylece farklı metal kontaminasyon risklerine karşı farklı teknolojilerden yararlanılmış olur.
Ø114 mm Kovan Mıknatısın Kompakt Yapısının Avantajı Nedir?
Bu ürün, daha büyük bunker tipi kovanlara kıyasla Ø114 mm giriş ve çıkış bağlantısına sahip kompakt bir proses ekipmanıdır.
Bu yapı özellikle:
- daha küçük çaplı hammadde hatlarında,
- sınırlı montaj alanlarında,
- belirli bir boru çapına sahip üretim ekipmanlarında
uygulama avantajı sağlayabilir.
Neden Ürün Hattının Uygun Noktasına Manyetik Separatör Konulmalıdır?
Ferromanyetik metal parçacıkları üretim hattında sonraki ekipmanlara taşınırsa hem ürün kalitesini hem de proses ekipmanlarını olumsuz etkileyebilir.
Manyetik separatör uygun noktada kullanıldığında:
- metal kontaminasyonu riskinin azaltılmasına,
- sonraki proses ekipmanlarının korunmasına,
- ürün kontrol prosesinin desteklenmesine,
- üretim hattında ek bir fiziksel metal ayırma aşaması oluşturulmasına
yardımcı olur.
Bu Modelin Önceki 290×290 / Ø205 mm Modelden Farkı Nedir?
Her iki ürün de çekmeceli neodyum manyetik kovan yapısına sahip olsa da bağlantı geometrileri farklıdır.
Bu model:
- Ø114 mm giriş
- Ø114 mm çıkış
- 3 adet Ø25 mm neodyum çubuk
yapısındadır.
290×290 / Ø205 mm model ise kare girişten daha büyük dairesel çıkışa geçen farklı bir proses geometrisine sahiptir.
Dolayısıyla bu ürün, Ø114 mm çaplı üretim hattına özel kompakt bir kovan mıknatıs çözümü olarak ayrı bir ürün sayfasında konumlandırılabilir.
Özel Ölçü Kovan Mıknatıs Üretilebilir mi?
Üretim hattının proses şartlarına göre manyetik kovan tasarımı farklılaştırılabilir.
Projelendirmede;
- giriş çapı,
- çıkış çapı,
- bağlantı geometrisi,
- manyetik çubuk sayısı,
- manyetik çubuk çapı,
- ürün tipi,
- akış karakteristiği,
- çalışma sıcaklığı
gibi bilgiler değerlendirilir.
Bu bilgiler doğrultusunda farklı üretim hatlarına uygun özel ölçü çekmeceli neodyum kovan mıknatıslar üretilebilir.
