- Magneteksan
- > Gıdaya Uyumlu Füze Mıknatıslar
- > Ø150×270 mm Ferrit Füze Mıknatıs – Pirinç Unu Üretim Hattı
Ø150×270 mm Ferrit Füze Mıknatıs – Pirinç Unu Üretim Hattı
Genel Özellikler
- Pirinç unu üretim hatlarına yönelik
- Ferromanyetik metal parçacıklarını tutma
- Ferrit kalıcı mıknatıs sistemi
- Füze tipi merkezi manyetik çekirdek
- Silindirik filtre gövdesi
- Menteşeli bakım kapağı
- İki adet mekanik kilitleme mandalı
- Elektrik gerektirmeyen manyetik sistem
Teknik Özellikler
- Gövde Çapı: Ø150 mm
- Gövde Uzunluğu: 270 mm
- Ürün Ölçüsü: Ø150×270 mm
- Bağlantı Flanşı: 160×160 mm
- Manyetik Malzeme: Ferrit
- Manyetik Sistem: Kalıcı Mıknatıs
- Manyetik Çekirdek: Füze Tipi
- Gövde Geometrisi: Silindirik
- Üst Bağlantı: Dikdörtgen Flanşlı
- Alt Bağlantı: Yuvarlak
- Kapak Sistemi: Menteşeli
- Ürün Kodu: Y-CR-GRKCJ-O
Ø150×270 mm Ferrit Füze Mıknatıs, pirinç unu üretim tesislerinde hammadde besleme ve un transfer hatlarında bulunan demir ve ferromanyetik metal parçacıklarının tutulmasına yardımcı olur. Ferrit manyetik çekirdeği, menteşeli kapağı, mekanik kilitleme sistemi ve 160×160 mm bağlantı flanşıyla endüstriyel manyetik ayırma uygulamalarına yönelik tasarlanmıştır.
| Teknik Özellik | Değer |
|---|---|
| Ürün Tipi | Ferrit Füze Mıknatıs |
| Ürün Kodu | Y-CR-GRKCJ-O |
| Hedef Kullanım Alanı | Pirinç Unu Üretim Hattı |
| Gövde Çapı | Ø150 mm |
| Gövde Uzunluğu | 270 mm |
| Ürün Ölçüsü | Ø150×270 mm |
| Bağlantı Flanşı | 160×160 mm |
| Manyetik Malzeme | Ferrit |
| Manyetik Sistem | Kalıcı Mıknatıs |
| Manyetik Çekirdek Tipi | Füze Tipi |
| Gövde Geometrisi | Silindirik |
| Üst Bağlantı | Dikdörtgen Flanşlı |
| Alt Bağlantı | Yuvarlak |
| Erişim Kapağı | Menteşeli, Açılabilir |
| Kapak Kilitleme | 2 Adet Mekanik Mandal |
| Kapak Tutamağı | Metal Saplı |

1. Ø150×270 mm Ferrit Füze Mıknatıs Nedir?
Ø150×270 mm ferrit füze mıknatıs, endüstriyel hammadde aktarım sistemlerinde demir ve ferromanyetik metal parçacıklarının tutulmasına yardımcı olmak amacıyla tasarlanmış manyetik ayırma ekipmanıdır. Pirinç unu üretim hattı, bu model için seçilen hedef kullanım alanıdır.
Ürünün silindirik ana gövdesi Ø150 mm çapında ve 270 mm uzunluğundadır. Üst bölümünde 160×160 mm bağlantı flanşı, alt bölümünde ise yuvarlak bir çıkış bağlantısı bulunmaktadır.
Manyetik sistem, füze tipi bir ferrit çekirdekten oluşur. Kalıcı mıknatıs teknolojisi sayesinde manyetik alan oluşturmak için sürekli elektrik bağlantısına ihtiyaç duyulmaz.
Menteşeli kapak ve mekanik kilitleme mandalları, ürünün bakım açısından erişilebilir bir tasarıma sahip olmasını sağlar. Gerçek proses uyumluluğu, üretim hattının malzeme akışı ve mekanik bağlantı şartlarına göre değerlendirilmelidir.
2. Pirinç Unu Üretim Hattında Manyetik Ayırma
Pirinç unu, pirincin uygun işleme ve öğütme aşamalarından geçirilmesiyle elde edilen ince taneli bir gıda hammaddesidir. Üretim sürecinde hammaddenin aktarılması ve yabancı maddelerin kontrolü önemlidir.
Ferrit füze mıknatıs, uygun un transfer noktalarında bulunabilecek ferromanyetik metal parçacıklarının tutulmasına yardımcı olabilir. Bu amaçla manyetik çekirdek, ürünün endüstriyel metal kontrol bileşeni olarak değerlendirilir.
Pirinç unu kendi başına ferromanyetik bir malzeme değildir. Manyetik ayırma işleminin hedefi, unun içerisinde bulunabilecek demir ve manyetik özellik gösteren çelik parçacıklarıdır.
Manyetik ayırma, üretim hattındaki bütün yabancı maddeleri uzaklaştıran tek başına yeterli bir yöntem değildir. Mekanik eleme ve diğer uygun kalite kontrol işlemleri ayrıca değerlendirilmelidir.
3. Pirinç Unu Hammadde Besleme Sistemleri
Pirinç unu üretiminde hammadde besleme aşaması, malzemenin ilgili işleme ekipmanlarına aktarılmasını kapsar. Besleme düzeni, üretim tesisinin proses tasarımına göre farklılık gösterebilir.
Manyetik ayırıcılar uygun hammadde geçiş noktalarında ferromanyetik metal kontrolü amacıyla değerlendirilebilir. Ferrit füze mıknatıs, bu işlev için kullanılan kalıcı manyetik sistemlerden biridir.
Hammadde akışının yönü, miktarı ve fiziksel özellikleri, ekipmanın kullanım koşullarını etkiler. Farklı malzemelerde aynı manyetik ayırma davranışı beklenmemelidir.
Ø150×270 mm modelin kullanılacağı besleme noktasının bağlantı ölçüleri doğrulanmalıdır. Üst flanş ölçüsünün bilinmesi, bütün hammadde besleme sistemleriyle doğrudan uyum bulunduğu anlamına gelmez.
4. Pirinç Öğütme Sürecinde Metal Kontrolü
Pirinç unu üretiminde öğütme işlemi, hammaddenin daha küçük parçacıklara dönüştürülmesini sağlar. Öğütme ekipmanlarının mekanik bileşenleri proses tasarımına bağlı olarak değişebilir.
Üretim sırasında oluşabilecek ferromanyetik metal kirliliğinin kontrolü, kalite değerlendirmelerinde ele alınabilir. Manyetik ayırıcılar bu konuda kullanılabilen ekipman türlerindendir.
Ferrit füze mıknatıs, uygun bir üretim hattında demir ve ferromanyetik çelik parçacıklarının tutulmasına yardımcı olabilir. Gerçek tutma davranışı metal parçanın özelliklerine ve manyetik sistemin alan dağılımına bağlıdır.
Öğütme hattının bağlantı geometrisi ve hammadde geçiş koşulları, ekipman seçiminde belirleyicidir. Bu ürünün belirli bir öğütme makinesine doğrudan uyumlu olduğu ayrıca doğrulanmamıştır.
5. Pirinç Unu Transfer Hatlarında Kullanım
Pirinç unu üretim tesislerinde öğütülmüş ürün farklı ekipmanlar arasında taşınabilir. Malzemenin aktarılması sırasında yabancı madde kontrolünün sağlanması değerlendirilebilir.
Ferrit füze mıknatıs, uygun bir kuru ürün transfer noktasında ferromanyetik parçacıkların tutulması için kullanılabilecek manyetik bir ekipmandır. Manyetik çekirdek metal parçalarla etkileşim oluşturur.
Unun tane boyutu ve akış özellikleri, transfer koşullarını etkileyebilir. Bu nedenle farklı sistemlerde aynı malzeme geçiş davranışının oluşacağı varsayılmamalıdır.
Ürünün hangi taşıma yöntemiyle kullanılacağı teknik olarak doğrulanmalıdır. Özellikle hat basıncı, akış kapasitesi ve mekanik bağlantı koşulları ürün seçimi sırasında değerlendirilmelidir.
6. Ø150 mm Silindirik Gövde Tasarımı
Ferrit füze mıknatısın ana gövde çapı Ø150 mm’dir. Bu değer ürünün dış geometrisini belirleyen temel ölçüler arasındadır.
Silindirik gövde, füze tipi manyetik bileşenin bulunduğu ekipman yapısını oluşturur. Gövdenin kapaklı olması, iç bölüme mekanik erişim imkânı sunar.
Gövde çapının belirli bir değerde olması, tek başına ürünün kapasitesini veya manyetik kuvvetini ifade etmez. Bu değerler ayrı teknik inceleme ve ölçümler gerektirir.
Ø150 mm çap, ürünün doğrulanmış boyutsal özelliğidir. Kullanımda diğer ekipmanların bağlantı ve yerleşim ölçüleriyle birlikte değerlendirilmelidir.
7. 270 mm Gövde Uzunluğu
Ürünün gövde uzunluğu 270 mm olarak belirtilmiştir. Bu boyut manyetik ayırıcının genel ölçülerinin belirlenmesinde önemlidir.
Gövde uzunluğu, ekipmanın yerleştirileceği alanın değerlendirilmesinde dikkate alınır. Ancak iç manyetik çekirdeğin bütün boyutlarının aynı olduğu varsayılmamalıdır.
Manyetik ayırıcının mekanik konumu, bağlantı ölçüleri ve bakım erişimiyle birlikte planlanmalıdır. Ürünün toplam montaj alanı yalnızca gövde uzunluğuyla tanımlanamaz.
270 mm ölçüsü ürünün teknik tanıtımında kullanılmaktadır. Doğrulanmamış iç çekirdek ölçülerine veya bağlantı toleranslarına yer verilmemektedir.
8. 160×160 mm Bağlantı Flanşı
Ferrit füze mıknatısın üst bölümünde 160×160 mm ölçülerinde dikdörtgen bağlantı flanşı bulunmaktadır. Bu özellik, ürünün mekanik bağlantı tasarımının bir parçasıdır.
Flanş üzerinde bağlantı delikleri görülmektedir. Bu delikler uygun ekipman bağlantılarının değerlendirilmesi açısından önem taşıyan mekanik detaylardır.
Flanşın dış ölçüsü doğrulanmış olmakla birlikte delik çapları ve merkez mesafeleri belirtilmemiştir. Bu nedenle bağlantı elemanlarıyla ilgili kesin ölçüler verilmemektedir.
Montaj uygunluğu gerçek üretim hattındaki bağlantı geometrisiyle karşılaştırılarak belirlenmelidir. Aynı flanş dış ölçüsüne sahip her ekipmanın bağlantı düzeni aynı olmayabilir.
9. Yuvarlak Alt Çıkış Bağlantısı
Ürünün alt kısmında yuvarlak bir çıkış bağlantısı bulunmaktadır. Bu yapı silindirik gövdenin alt bölümünde yer almaktadır.
Çıkış bağlantısı, ürünün hat tipi ekipman geometrisini tamamlayan bir mekanik özelliktir. Bağlantının kesin ölçüsü ayrı teknik verilerle doğrulanmalıdır.
Gövdenin alt bölümünde daralan bir geçiş yapısı görülmektedir. Bu yapı dış geometrinin bir özelliğidir ve tek başına belirli bir debi değerini ifade etmez.
Gerçek kullanımda bağlantı ölçüleri, malzeme özellikleri ve üretim hattının mekanik gereksinimleri birlikte değerlendirilmelidir. Ürünün bütün transfer hatlarına doğrudan uyduğu varsayılmamalıdır.
10. Ferrit Kalıcı Mıknatıs Teknolojisi
Ferrit mıknatıslar, kalıcı manyetik özellik gösteren seramik esaslı mıknatıs malzemeleri grubundadır. Endüstride farklı tutma ve manyetik ayırma uygulamalarında kullanılabilirler.
Bu modelin manyetik çekirdeğinde ferrit mıknatıs teknolojisi kullanılmaktadır. Ferrit sistem, manyetik alan oluşturmak için sürekli elektrik beslemesi gerektirmez.
Ferrit mıknatısların manyetik özellikleri, kullanılan malzeme sınıfına ve manyetik sistemin geometrisine bağlıdır. Aynı malzeme türündeki bütün ürünlerin aynı dış alanı oluşturduğu varsayılamaz.
Bu ürünün ferrit kalite sınıfı ve Gauss değeri ayrıca doğrulanmamıştır. Dolayısıyla açıklamada tahmini manyetik alan veya tutma kuvveti kullanılmamaktadır.
11. Füze Tipi Manyetik Çekirdek Yapısı
Füze tipi manyetik çekirdek, bu ürünün belirgin tasarım özelliklerinden biridir. Fotoğraflarda silindirik alt bölümü ve konik üst yapısı bulunan çekirdek görülmektedir.
Bu form, ürünü düz çubuklu manyetik eleklerden farklılaştırır. Manyetik bileşenin fiziksel geometrisi ekipmanın ürün sınıflandırmasında önemli rol oynar.
Manyetik çekirdeğin ferrit malzemeyle oluşturulması, ürünün doğrulanmış temel özelliklerindendir. Ancak çekirdeğin iç yerleşimi ve ayrıntılı manyetik devre geometrisi ayrıca belirtilmemiştir.
Füze tipi tasarım, manyetik ayırıcı grubunun özgün konstrüksiyonunu oluşturur. Gerçek performans ve kullanım uygunluğu teknik ölçümlerle değerlendirilmelidir.
12. Ferrit ve Neodyum Manyetik Sistemlerin Farkları
Ferrit ve neodyum, kalıcı mıknatıs üretiminde kullanılan farklı malzeme türleridir. Her iki malzeme de endüstriyel manyetik ekipmanlarda kullanılabilir.
Neodyum mıknatıslar genel olarak yüksek manyetik enerji yoğunluklarıyla bilinir. Ferrit mıknatıslar ise farklı malzeme özellikleri ve kullanım gereksinimleri açısından değerlendirilebilir.
Mıknatıs türünün seçilmesi, yalnızca malzemenin adı üzerinden yapılmamalıdır. Manyetik alan, sıcaklık, kimyasal ortam ve ekipmanın tasarımı gibi değişkenler önem taşır.
Bu model ferrit manyetik sistem kullanmaktadır. Neodyum ürünlere ait Gauss, N kalite veya sıcaklık özellikleri bu modele aktarılmamaktadır.
13. Ferromanyetik Metal Parçacıklarının Tutulması
Ferromanyetik metal parçacıkları, uygun manyetik alan içerisinde kuvvet etkisine maruz kalabilir. Demir ve bazı çelik türleri bu özellikleri gösteren malzemelerdendir.
Ferrit füze mıknatıs, ferromanyetik parçacıkların kontrolüne yönelik manyetik bir bileşen içerir. Etkileşim, parçacığın özelliklerine ve manyetik alana olan uzaklığına bağlıdır.
Manyetik ayırma işlemi bütün metal türlerine aynı etkiyi göstermez. Alüminyum, bakır ve bazı paslanmaz çelik türleri ferrit manyetik sistemden farklı biçimde etkilenebilir.
Ürünün belirli bir parçacık boyutunu kesin olarak tutacağı doğrulanmamıştır. Bu nedenle açıklamada minimum yakalama boyutu veya garanti edilmiş ayırma yüzdesi kullanılmamaktadır.
14. Pirinç Ununda Yabancı Madde Kontrolü
Gıda hammaddelerinin üretiminde yabancı madde kontrolü, kalite yönetimi çalışmalarının önemli konularından biridir. Pirinç unu üretimi de bu açıdan değerlendirilebilir.
Üretim hattında mekanik ekipmanlar ve farklı aktarım bileşenleri bulunabilir. Bu sistemlerde yabancı madde risklerinin belirlenmesi işletmenin kalite güvence süreçleriyle ilişkilidir.
Ferrit füze mıknatıs, uygun koşullarda ferromanyetik metal parçacıklarının kontrolünü destekleyen ekipman olarak değerlendirilebilir. Ancak farklı kirletici türleri için başka kontrol yöntemleri gerekebilir.
Manyetik ayırıcı kullanımı tek başına gıda güvenliği sertifikası veya bütün yabancı maddelerden arındırma garantisi anlamına gelmez. Gerçek proses kontrolleri ayrıca doğrulanmalıdır.
15. Pirinç Unu Üretiminde Olası Metal Kirliliği Kaynakları
Pirinç unu üretiminde kullanılan mekanik ekipmanlar, malzemenin işlenmesi ve aktarılmasında görev alır. Bazı koşullarda metal bileşenlerde aşınma veya hasar oluşabilir.
Demir ve ferromanyetik çelik kırıntıları, olası yabancı madde türleri arasında değerlendirilebilir. Bununla birlikte her metal kirleticinin aynı ekipmandan kaynaklandığı varsayılmamalıdır.
Manyetik ayırma sistemleri, uygun ferromanyetik metal kirliliğine yönelik kontrol yöntemlerinden biridir. Bu sistemlerin etkinliği gerçek çalışma koşullarına göre değişir.
Metal parçacıklarının kaynaklarının araştırılması, işletmenin bakım ve kalite süreçleriyle birlikte yürütülmelidir. Manyetik ayırma ekipmanı düzenli mekanik bakımın yerine geçmez.
16. Menteşeli Bakım Kapağı
Ferrit füze mıknatısın gövdesinde menteşeli bir erişim kapağı bulunmaktadır. Fotoğraflarda kapağın yana doğru açıldığı görülmektedir.
Bu yapı, manyetik çekirdeğin bulunduğu iç bölüme bakım ve kontrol amacıyla erişilmesine olanak sağlar. Böylece gövdenin iç kısmının incelenmesi mümkün olur.
Kapak yapısı ekipmanın önemli mekanik özelliklerindendir. Ancak menteşe taşıma kapasitesi veya açılma açısı için kesin teknik değer verilmemiştir.
Bakım sırasında bağlı ekipmanın güvenli duruma getirilmesi gerekir. Manyetik çekirdek ve metal bileşenler nedeniyle uygun güvenlik tedbirleri uygulanmalıdır.
17. Mekanik Kilitleme Mandalları
Ürünün gövdesinde iki adet mekanik kilitleme mandalı görülmektedir. Mandalların tutma kısımlarında turuncu renkli saplar bulunmaktadır.
Bu bileşenler, kapağın kapalı konumda mekanik olarak sabitlenmesine yönelik tasarım parçalarıdır. Açılabilir gövde sistemiyle birlikte kullanılmaktadır.
Kilitleme mandallarının görünmesi, belirli bir basınç sınıfının doğrulandığı anlamına gelmez. Mekanik dayanım ve işletme koşulları ayrıca değerlendirilmelidir.
Kapak kilitleme elemanları, bakım ve kontrol sırasında hasar açısından incelenebilir. Gerçek kullanımda üretici teknik şartları ve güvenlik prosedürleri esas alınmalıdır.
18. Kapak Üzerindeki Metal Tutamak
Açılabilir gövde kapağında metal bir tutamak bulunmaktadır. Tutamak, kapağın mekanik tasarımına bağlı olarak yerleştirilmiştir.
Bu parça, ürünün bakım erişimine yönelik görülebilen özelliklerinden biridir. Menteşeli kapak ve kilitleme mandallarıyla birlikte değerlendirilmektedir.
Tutamak yapısının bulunması, ürünün tamamının bu parçadan kaldırılabileceği anlamına gelmez. Kaldırma kapasitesi ayrı bir teknik değerlendirme gerektirir.
Kapağın fiziksel bütünlüğü ve mekanik bağlantıları bakım sırasında kontrol edilebilir. Hasarlı bileşenlerle çalışma yapılmaması önemlidir.
19. Silindirik Gövde ve Konik Geçişler
Ürünün dış konstrüksiyonu silindirik bir orta gövde ile geçiş geometrilerinden oluşmaktadır. Üst bölümde dikdörtgen bağlantı flanşı, alt bölümde yuvarlak bağlantı bulunmaktadır.
Bu yapı, ürüne özgü dış geometrinin temel parçalarını oluşturur. Silindirik ve konik bölümler fotoğraflarda açık biçimde görülebilmektedir.
Geçiş geometrisi, ekipmanın mekanik yerleşimi bakımından değerlendirilmelidir. Ancak tek başına belirli bir akış kapasitesi veya hidrolik performans anlamına gelmez.
Gerçek sistem uygunluğu, mekanik bağlantı ölçüleri ve çalışma şartları doğrulanarak belirlenmelidir. Doğrulanmamış tasarım kapasitesi belirtilmemektedir.
20. Malzeme Geçişi ve Manyetik Sistem İlişkisi
Endüstriyel manyetik ayırıcılarda malzemenin fiziksel özellikleri ve ekipmanın manyetik tasarımı önemlidir. Ferromanyetik parçacıkların davranışı manyetik alanla ilişkilidir.
Füze tipi ferrit çekirdek, ürünün temel manyetik bileşenidir. Manyetik alan dağılımı çekirdeğin yapısı ve kullanılan mıknatıs malzemesine bağlıdır.
Malzemenin akış özellikleri proses uygulamalarında değerlendirilmesi gereken değişkenler arasındadır. Pirinç ununun tane boyutu ve nem durumu gibi özellikler mekanik akış davranışını değiştirebilir.
Bu model için doğrulanmış debi veya metal yakalama kapasitesi bulunmamaktadır. Teknik performans hakkında sayısal iddia oluşturulmamıştır.
21. Ferrit Mıknatısların Sıcaklıkla İlişkisi
Kalıcı mıknatıs malzemelerinin manyetik özellikleri sıcaklık değişimlerinden etkilenebilir. Ferrit mıknatıslar da bu genel fiziksel davranışın kapsamındadır.
Manyetik malzemenin sıcaklık performansı, kullanılan ferrit sınıfına ve sistem tasarımına bağlıdır. Bu nedenle bütün ferrit ürünlere aynı çalışma sınırını uygulamak doğru değildir.
Ürünün yalnızca mıknatıs malzemesi değil, tüm konstrüksiyonu bakımından sıcaklık uygunluğu değerlendirilmelidir. Diğer bileşenlerin çalışma sınırları farklı olabilir.
Bu ürünün maksimum çalışma sıcaklığı henüz doğrulanmamıştır. Açıklamada sıcaklık dayanımı için tahmini veya başka ürünlerden alınmış bir değer kullanılmamaktadır.
22. Manyetik Alan ve Tutma Performansı
Manyetik ayırma performansını değerlendirmek için manyetik alan özelliklerinin bilinmesi önemlidir. Ancak alan değeri performansın tek belirleyicisi değildir.
Ferrit füze mıknatısın manyetik alanı, çekirdek geometrisi ve mıknatıs malzemesinin özelliklerine bağlıdır. Farklı bölgelerde alan dağılımı değişebilir.
Metal parçacığın boyutu, şekli ve manyetik özellikleri de tutma davranışını etkileyen unsurlar arasındadır. Bütün parçacıklar aynı manyetik tepkiyi göstermez.
Ürünün Gauss değeri ve kesin ayırma verimi bildirilmemiştir. Bu bilgiler doğrulanmadan teknik açıklamaya eklenmemektedir.
23. Açılabilir Gövdeli Manyetik Ayırıcının Bakımı
Açılabilir gövde tasarımı, manyetik bölümün incelenmesi ve bakım işlemleri açısından erişim kolaylığı sağlayabilir. Bu model menteşeli kapak yapısına sahiptir.
Manyetik yüzeylerde birikebilecek ferromanyetik parçacıkların uygun şekilde kontrol edilmesi gerekir. Birikim miktarı gerçek proses koşullarına göre değişebilir.
Bakım işlemlerinde bağlantı elemanları, menteşeler ve kapak kilitleme mandalları kontrol edilmelidir. Mekanik bileşenlerin sağlıklı durumda olması önemlidir.
Ürünün kesin temizleme yöntemi veya periyodu ayrıca doğrulanmamıştır. Bu nedenle otomatik temizleme ya da belirli aralıklarla zorunlu bakım iddiası kullanılmamaktadır.
24. Gıda Üretim Ekipmanlarında Malzeme Uygunluğu
Pirinç unu üretiminde kullanılan ekipmanların gıdayla temas eden bölümleri için malzeme uygunluğu önemli bir değerlendirme konusudur. İlgili gereksinimler kullanım yerine ve mevzuata bağlıdır.
Fotoğraflarda ürünün metalik bir gövdeye sahip olduğu görülmektedir. Ancak gövdenin kesin paslanmaz çelik kalite sınıfı doğrulanmamıştır.
Yalnızca metalik görünümden hareketle AISI 304 veya AISI 316 gibi bir malzeme sınıfı belirlenemez. Bu nedenle ürün tablosunda paslanmaz çelik kalite iddiasına yer verilmemiştir.
Ürünün gıdayla temas uygunluğu, yüzey işleme özellikleri ve ilgili dokümantasyon ayrıca değerlendirilmelidir. Görsel inceleme tek başına gıda temas sertifikasyonu anlamına gelmez.
25. Pirinç Unu Üretiminde İş Güvenliği
Un gibi ince tozların işlendiği tesislerde toz oluşumu ve mekanik ekipman riskleri önemlidir. Uygun koşullarda bazı organik tozlar yanıcı toz atmosferi oluşturabilir.
Manyetik ayırıcının metalik gövdeye sahip olması, patlayıcı toz atmosferinde güvenli kullanıma otomatik olarak uygun olduğu anlamına gelmez. İlgili güvenlik gereksinimleri ayrıca değerlendirilmelidir.
Kalıcı ferrit mıknatıslar ferromanyetik metal nesnelerle etkileşebilir. Bakım sırasında ani metal hareketlerine ve mekanik sıkışma risklerine dikkat edilmelidir.
Ekipmanın gerçek tesiste kullanılmasına karar verilmeden önce ilgili risk değerlendirmeleri ve teknik uygunluk kontrolleri yapılmalıdır. Manyetik filtrasyon diğer iş güvenliği tedbirlerinin yerine geçmez.
26. Pirinç Unu Hattı İçin Doğru Manyetik Ayırıcı Seçimi
Manyetik ayırıcı seçimi sırasında hedef metal kirletici türü ve hammadde özellikleri değerlendirilmelidir. Farklı manyetik sistemler farklı teknik özelliklere sahip olabilir.
Ø150×270 mm ferrit füze mıknatıs, silindirik gövdeye ve 160×160 mm üst bağlantı flanşına sahiptir. Bu ölçüler mekanik uyumluluğun değerlendirilmesinde kullanılabilir.
Menteşeli kapak ve mekanik kilitleme sistemi bakım erişimi açısından tasarım özellikleridir. Manyetik performansın belirlenmesinde ise ferrit sistemin gerçek teknik değerleri önemlidir.
Ürünün belirli bir pirinç unu hattına uyumu, bağlantılar ve proses koşullarıyla birlikte doğrulanmalıdır. Kesin kapasite ve performans değerleri mevcut bilgilerle belirlenemez.
27. Magneteksan Özel Üretim Ferrit Füze Mıknatıs
Magneteksan, farklı sektörlerin manyetik ayırma ihtiyaçlarına yönelik özel üretim ekipmanlar sunmaktadır. Ø150×270 mm ferrit füze mıknatıs, bu ürün grubunun açılabilir gövdeli modellerinden biridir.
Ürünün manyetik sistemi ferrit kalıcı mıknatıs teknolojisine dayanmaktadır. Füze tipi çekirdek yapısı modelin ayırt edici teknik tasarım unsurudur.
160×160 mm bağlantı flanşı, silindirik gövde, menteşeli bakım kapağı ve iki mekanik kilitleme mandalı doğrulanmış özellikler arasındadır. Ürün kodu Y-CR-GRKCJ-O olarak belirtilmiştir.
Magneteksan ürün sayfasında hedef kullanım alanı pirinç unu üretim hattı olarak seçilmiştir. Bu konumlandırma, ürünün belirli bir tesiste bu amaçla kullanıldığına ilişkin ayrıca doğrulanmamış bir iddia oluşturmaz.
28. Ø150×270 mm Pirinç Unu Füze Mıknatısın Genel Değerlendirmesi
Ø150×270 mm ferrit füze mıknatıs, pirinç unu üretim tesislerinde uygun hammadde aktarım noktalarında ferromanyetik metal kontrolü için değerlendirilebilen endüstriyel bir manyetik ayırıcıdır. Füze tipi ferrit çekirdek, ürünün temel manyetik bileşenidir.
Ürün Ø150 mm çapında ve 270 mm uzunluğunda silindirik bir gövdeye sahiptir. Üst bölümde 160×160 mm bağlantı flanşı, alt bölümde ise yuvarlak çıkış bağlantısı bulunmaktadır.
Menteşeli kapak, metal tutamak ve iki mekanik kilitleme mandalı ürünün bakım erişimine yönelik görülebilen tasarım özellikleridir. Kalıcı manyetik sistem elektrik beslemesine ihtiyaç duymaz.
Manyetik alan, maksimum çalışma sıcaklığı ve gövde malzemesinin kesin kalite sınıfı doğrulanmadığından bu veriler açıklamaya eklenmemiştir. Nihai uygulama uygunluğu gerçek üretim hattının teknik ve güvenlik şartlarına göre değerlendirilmelidir.







