Tel Çekme Hattı Manyetik Filtre – DN80 Ø25×220 mm Neodyum

DN80 Ø25×220 mm Tel Çekme Hattı Neodyum Manyetik Filtre

Tel Çekme Hattı Manyetik Filtre, ıslak çelik tel çekme makinelerinde kullanılan emülsiyon veya uygun proses sıvısında dolaşan ferromanyetik metal partiküllerin azaltılmasına yardımcı olmak amacıyla kullanılabilecek hat tipi manyetik filtrasyon ekipmanıdır.

Islak tel çekme proseslerinde tel ve çekme kalıpları, uygulamaya göre su veya yağ-su esaslı sıvılarla çalışabilir. İşlem sırasında çelik tel yüzeyinden ve mekanik ekipmanlardan ayrılan demir esaslı ince partiküller proses sıvısına karışabilir. Endüstriyel tel çekme filtrasyonunda bu partiküllerin uzaklaştırılması için sürekli filtrasyon ve manyetik separatör sistemleri kullanılmaktadır.

Bu modelde filtre gövdesinin içerisinde Ø25×220 mm neodyum manyetik çubuk bulunmaktadır. Akışkan gövde içerisinden geçerken yeterli ferromanyetik özellik gösteren demir ve çelik partiküller manyetik alanın etkisiyle çubuk yüzeyine çekilir.

DN80 flanşlı bağlantı, ürünü uygun çaplı tel çekme sıvısı sirkülasyon hatlarına inline şekilde entegre etmeye imkân verir.

Çalışma Prensibi

Tel çekme makinesinden dönen proses sıvısı DN80 giriş üzerinden filtre gövdesine gelir.

Akışkan, Ø25×220 mm neodyum çubuğun manyetik etki bölgesinden geçerken içerisindeki yeterli ferromanyetik özellik gösteren metal partiküller çubuk yüzeyine çekilir.

Filtrelenen sıvı DN80 çıkıştan sirkülasyon sistemine devam eder.

Örnek proses:

Tel Çekme Makinesi → Kirli Emülsiyon → DN80 Manyetik Filtre → Emülsiyon Tankı / Filtrasyon Sistemi → Pompa → Tel Çekme Makinesi

Kesin filtre konumu tesisin hidrolik sistemine göre belirlenmelidir.

Tel Çekme Hattı Manyetik Filtre Nedir?

Tel Çekme Hattı Manyetik Filtre, çelik telin çapının mekanik olarak küçültüldüğü ıslak tel çekme proseslerinde kullanılan sıvının içerisindeki ferromanyetik metal kirliliğinin azaltılmasına yardımcı olan neodyum manyetik filtrasyon ekipmanıdır.

Ürün, sıvının kendisini değiştirmez.

Manyetik sistem özellikle demir ve çelik esaslı partiküllere etki eder.

---

Islak Tel Çekme Prosesi Nedir?

Tel çekme işleminde filmaşin veya tel, daha küçük çaplı bir kalıptan geçirilerek kesiti azaltılır.

Islak tel çekmede çekme işlemi sıvı bir yağlayıcı veya emülsiyon ortamında gerçekleştirilir.

Bu proses sırasında;

• tel yüzeyi,
• kalıplar,
• makaralar,
• mekanik ekipmanlar

sürekli çalışma ve sürtünmeye maruz kalabilir.

Özellikle çelik tel üretiminde sıvıya demir esaslı ince aşınma partikülleri karışabilir. Islak tel çekme sıvılarının demir partiküllerden arındırılması için sürekli filtrasyon uygulanması endüstride kullanılan bir yöntemdir.

---

Tel Çekme Emülsiyonunda Neden Metal Partikülü Oluşur?

Çelik tel çekme kalıbından yüksek mekanik temas altında geçer.

Bu temas sırasında çok küçük miktarlarda;

• demir tozu,
• çelik aşınma partikülleri,
• oksit parçaları,
• yüzeyden kopan metal kırıntıları

proses sıvısına karışabilir.

Sıvı tekrar kullanılıyorsa bu kirleticiler sirkülasyon sistemi içerisinde tekrar tekrar dolaşabilir.

---

Manyetik Filtre Tel Çekme Hattında Neden Kullanılır?

Manyetik filtrenin temel amacı sirkülasyon sıvısındaki ferromanyetik kirleticileri belirli bir noktada toplamaktır.

Böylece metal partiküllerin;

• pompa sistemine,
• nozullara,
• eşanjöre,
• tel çekme makinesine,
• tekrar çalışma bölgesine

taşınmasının azaltılmasına yardımcı olunur.

Tel çekme sıvılarında metal fines birikiminin operasyonel sorunlara yol açabildiği ve filtrasyonun yağlayıcının kullanım ömrünü destekleyebildiği teknik kaynaklarda belirtilmektedir.

---

Tel Çekme Hattının Neresine Monte Edilebilir?

Kesin konum tesis tasarımına göre belirlenir.

Makine Dönüş Hattında

Tel çekme makinesinden dönen kirli emülsiyonun tanka ulaşmadan önce filtrelenmesi için kullanılabilir.

Örnek:

Tel Çekme Makinesi → Manyetik Filtre → Emülsiyon Tankı

Pompa Sirkülasyon Hattında

Tank içerisindeki sıvının belirli bir çevrim içerisinde filtreden geçirilmesi sağlanabilir.

Bypass Filtrasyon Hattında

Ana akıştan ayrılmış yan bir devrede sürekli veya periyodik manyetik filtrasyon gerçekleştirilebilir.

Filtrenin pompa emişinde veya basma hattında kullanılmasının uygunluğu gerçek basınç ve basınç kaybı değerlerine göre belirlenmelidir.

---

Çelik Tel Çekme Sıvısında Hangi Kirleticileri Tutabilir?

Neodyum manyetik sistem;

• demir tozu,
• karbon çeliği partikülleri,
• ferromanyetik metal fines,
• çelik aşınma parçaları,
• bazı demir oksitleri

üzerinde kullanılabilir.

Gerçek tutma performansı partikül büyüklüğü, sıvı hızı ve manyetik yüzeye olan uzaklık gibi faktörlerden etkilenir.

---

Ø25×220 mm Neodyum Çubuğun Görevi Nedir?

Filtre içerisinde bulunan Ø25×220 mm neodyum manyetik çubuk, sıvı içerisinde taşınan ferromanyetik parçaların çekileceği manyetik yüzeyi oluşturur.

Akışkan çubuğun etki bölgesinden geçerken metal partiküller çubuk yüzeyinde birikir.

Manyetik filtrasyonun önemli avantajlarından biri, yalnızca fiziksel süzgeç açıklığına bağlı olmamasıdır.

---

Manyetik Filtre Çok İnce Demir Tozlarını Tutabilir mi?

Yeterli ferromanyetik özelliğe sahip ince parçacıklar manyetik alandan etkilenebilir.

Ancak ürün için doğrulanmış bir minimum partikül ölçüsü verilmediğinden:

“X mikron partikülü kesin tutar”

şeklinde bir teknik değer kullanılmamalıdır.

Yakalama performansını;

• partikül boyutu,
• partikülün manyetik özelliği,
• manyetik alan,
• sıvı hızı,
• viskozite,
• bara olan mesafe

birlikte etkiler.

---

DN80 Bağlantının Avantajı Nedir?

Ürün DN80 giriş ve çıkışa sahiptir.

Bu yapı uygun çaplı daha yüksek debili proses sıvısı sirkülasyon sistemlerine entegrasyon açısından avantaj sağlayabilir.

Ancak:

DN80 = belirli bir m³/h kapasitesi

anlamına gelmez.

Gerçek kapasite için;

• debi,
• sıvı viskozitesi,
• basınç,
• izin verilen basınç kaybı

bilinmelidir.

---

Bu Ürün Kuru Tel Çekme Hattında Kullanılır mı?

Bu sayfanın ana uygulaması ıslak tel çekme sıvısı filtrasyonudur.

Kuru tel çekme proseslerinde katı toz sabun tipi yağlayıcılar kullanılabilir. Bu durumda inline DN80 sıvı filtresi yerine farklı manyetik ayırma geometrileri gerekir.

Kuru tel çekme yağlayıcılarının geri kazanımında da manyetik ayırmanın kullanılabildiği çalışmalar bulunuyor; ancak bu ürünün geometrisi sıvı hat uygulamasına yöneliktir.

---

Tel Çekme Emülsiyonu Neden Filtrelenmelidir?

Proses sıvısındaki metal partikül yükü zaman içerisinde artabilir.

Bu durum;

• sıvının kirlenmesine,
• kalıp çevresinde partikül dolaşımına,
• sistem pompalarının kir yükünün artmasına,
• filtrasyon ekipmanının daha hızlı kirlenmesine

neden olabilir.

Filtrasyon, proses sıvısının tekrar kullanılmasını destekleyen bakım yöntemlerinden biridir.

---

Manyetik Filtre Emülsiyonun Ömrünü Uzatır mı?

Manyetik filtrasyon, sıvı içerisindeki ferromanyetik kir yükünün azaltılmasına yardımcı olabilir.

Bu da sıvı yönetimini destekleyebilir.

Ancak emülsiyon ömrünü;

• konsantrasyon,
• pH,
• mikrobiyolojik durum,
• sıcaklık,
• yağlama katkıları,
• genel filtrasyon sistemi

gibi birçok başka faktör de etkiler.

Bu nedenle yalnızca manyetik filtrenin belirli bir yüzdeyle sıvı ömrünü artıracağı iddia edilmemelidir.

---

Tel Çekme Kalıplarını Korumaya Yardımcı Olur mu?

Proses sıvısında dolaşan sert metal partiküllerin miktarının azaltılması, sıvının temas ettiği ekipmanlara taşınan kir yükünün azaltılmasına yardımcı olabilir.

Tel çekme yağlayıcısındaki fines miktarının azaltılmasının tel kopması, kalıp/capstan aşınması ve tel kalitesi açısından olumlu etkileri olabileceği BAT dokümanlarında belirtilmektedir.

Ancak filtre tek başına bütün kalıp aşınmasını önleyen bir ekipman değildir.

---

Tel Kalitesine Katkısı Var mıdır?

Temiz proses sıvısı, tel çekme prosesinin kontrol altında tutulmasına yardımcı olan unsurlardan biridir.

Metal partiküllerin azaltılması;

• proses sıvısındaki kir yükünün azaltılmasına,
• yeniden dolaşan sert partiküllerin azaltılmasına,
• genel filtrasyon sisteminin desteklenmesine

yardımcı olabilir.

Nihai tel yüzey kalitesi ise kalıp, yağlama, hız, tel malzemesi ve proses ayarları gibi çok sayıda parametreye bağlıdır.

---

Manyetik Filtre Alüminyum Tel Çekmede Kullanılır mı?

Ürün manyetik ayırma prensibiyle çalıştığı için alüminyumun kendisini çekmez.

Alüminyum tel çekme prosesinde hedef yabancı madde ferromanyetik değilse manyetik filtrasyon yeterli olmayabilir.

Bu ürünün en doğal uygulaması demir ve çelik esaslı tel çekme prosesleridir.

---

Bakır Tel Çekmede Kullanılır mı?

Bakır ferromanyetik değildir.

Bu nedenle bakır aşınma partikülleri neodyum mıknatıs tarafından demir gibi tutulmaz.

Filtrasyon ihtiyacında partikül türüne göre mekanik, kağıt, torba, santrifüj veya farklı yöntemler gerekebilir.

---

Manyetik Filtre Mekanik Filtrenin Yerine Geçer mi?

Her zaman geçmez.

Manyetik filtre:
Ferromanyetik özelliğe göre ayırma yapar.

Mekanik filtre:
Partikül boyutuna göre süzme yapar.

Tel çekme filtrasyon sistemlerinde proses ihtiyacına göre manyetik separatörler, gravity/vacuum filtreler ve santrifüjler gibi farklı yöntemler birlikte kullanılabilir.

---

Boryağ Manyetik Filtresinden Farkı Nedir?

Magneteksan’da kesme ve takım tezgâhı sıvıları için manyetik filtrasyon çözümleri zaten bulunuyor. Örneğin manyetik torba filtre başı, çelik kesme ve makine soğutma sıvıları için konumlandırılmış durumda.

Bu ürünün arama ve kullanım odağı ise:

CNC / talaşlı imalat değil → çelik tel çekme emülsiyonu

olarak belirlenmiştir.

Bu sayede mevcut ürün sayfalarıyla SEO niyeti ayrıştırılır.

---

Chiller DN80 Manyetik Filtreden Farkı Nedir?

Magneteksan’da DN80 bağlantılı, dört adet Ø32×190 mm bar içeren chiller ve kapalı devre soğutma suyu manyetik filtresi zaten bulunuyor.

Chiller ürününün hedefi:

magnetit + korozyon ürünleri + kapalı devre soğutma suyu

iken bu ürünün hedefi:

tel çekme prosesi + emülsiyon + çelik aşınma partikülleri

olarak belirlenmiştir.

---

Boya Hattı DN80 Filtreden Farkı Nedir?

Magneteksan’da DN80 boya ve boya hammaddesi için de ayrı manyetik filtre bulunuyor.

Bu sayfa boya veya pigment prosesini hedeflemeyecek.

Ana arama niyeti yalnızca:

tel çekme emülsiyon filtrasyonu

olacaktır.

---

Bitkisel Yağ DN80 Filtreden Farkı Nedir?

DN80 bitkisel yağ dolum ve transfer hattı filtresi de Magneteksan ürün grubunda mevcut.

Yeni ürün ise gıda veya yağ dolum uygulamasına değil metal üretim prosesine yöneliktir.

Bu ayrım iki sayfanın hem sektörünü hem de hedef kirletici kaynağını değiştirir.

---

Manyetik Çubuk Nasıl Temizlenir?

Bakım öncesinde proses sıvısı akışı durdurulmalı ve filtre içerisindeki basınç güvenli biçimde tahliye edilmelidir.

Daha sonra:

1. Manyetik çubuğa erişim sağlanır.
2. Ø25×220 mm neodyum bar gövdeden çıkarılır.
3. Bar yüzeyindeki demir ve çelik partiküller temizlenir.
4. Sızdırmazlık ve bağlantı bölgeleri kontrol edilir.
5. Manyetik bar yeniden yerine monte edilir.
6. Sistem kontrollü şekilde devreye alınır.

---

Temizlik Ne Sıklıkla Yapılmalıdır?

Sabit bir temizlik süresi vermek doğru değildir.

Bakım sıklığını;

• tel üretim kapasitesi,
• proses sıvısındaki metal miktarı,
• tel malzemesi,
• çekme hızı,
• sıvı debisi,
• manyetik çubukta biriken metal miktarı

belirler.

İlk kullanım döneminde daha sık kontrol yapılarak tesise özel bakım aralığı oluşturulabilir.

---

Kimyasal Uyumluluk Kontrol Edilmeli midir?

Evet.

Tel çekme sıvıları üretici ve prosese göre farklı;

• yağ,
• emülgatör,
• katkı,
• korozyon inhibitörü,
• pH düzenleyici

içerebilir.

Bu ürünün gövde malzeme sınıfı bize verilmediği için “her tel çekme emülsiyonuyla uyumludur” şeklinde bir ifade kullanmıyorum.

Filtre malzemesinin gerçek proses sıvısıyla uyumluluğu uygulama öncesinde doğrulanmalıdır.

---

Çalışma Sıcaklığı Neden Önemlidir?

Neodyum mıknatısların izin verilen maksimum çalışma sıcaklığı kullanılan mıknatıs sınıfına göre değişebilir.

Bu ürün için sıcaklık değeri verilmediği için belirli bir °C sınırı yazılmamalıdır.

Proses sıvısının normal ve maksimum sıcaklığı sipariş veya montaj öncesinde kontrol edilmelidir.

---

Basınç Değeri Neden Belirtilmedi?

DN80 flanşlı bağlantı yalnızca boru bağlantı ölçüsünü ifade eder.

Filtrenin izin verilen maksimum çalışma basıncı ayrıca gövde, flanş, conta ve konstrüksiyona bağlıdır.

Bu nedenle doğrulanmış basınç bilgisi olmadan:

PN16, 10 bar, 5 bar

gibi bir değer ürün açıklamasına eklenmemelidir.

---

Özel Ölçü Tel Çekme Hattı Manyetik Filtre Üretilebilir mi?

Tel çekme tesisinin mevcut sıvı sistemine göre filtre farklı özelliklerde tasarlanabilir.

Projelendirme sırasında;

• boru çapı,
• saatlik debi,
• emülsiyon türü,
• sıvı viskozitesi,
• çalışma sıcaklığı,
• çalışma basıncı,
• hedef metal yükü,
• manyetik çubuk çapı ve uzunluğu,
• temizlik yöntemi

birlikte değerlendirilmelidir.

Bu bilgiler doğrultusunda farklı çelik tel, filmaşin ve ıslak tel çekme proseslerine uygun özel manyetik filtrasyon sistemleri projelendirilebilir.