Zeytinyağı Üretim Hattı İçin 2″ 7 Barlı Neodyum Manyetik Filtre – DN50 Mıknatıs Filtre

Zeytinyağı Üretim Hatları İçin DN50 Neodyum Manyetik Filtre

DN50 bağlantılı 7 barlı neodyum manyetik filtre, zeytinyağı üretim tesislerinde yağın proses hattından geçişi sırasında içerisinde bulunabilecek ferromanyetik metal tozlarının ve küçük demir esaslı parçacıkların tutulması amacıyla üretilmiştir.

Filtre gövdesinin içerisinde 7 adet Ø25×190 mm neodyum manyetik bar bulunmaktadır. Zeytinyağı DN50 boru hattından filtre gövdesine girdiğinde manyetik barların oluşturduğu alan içerisinden geçer. Yağ ile birlikte taşınan manyetik özellik gösteren metal parçacıkları barların yüzeyinde tutulurken zeytinyağı hat içerisindeki akışına devam eder.

7 barlı yapı, sıvının filtre içerisinden geçişi sırasında geniş bir manyetik temas alanı oluşturur. Bu sayede üretim, transfer veya dolum prosesine ulaşmadan önce zeytinyağı için hat üzerinde ilave bir manyetik metal kontrol noktası oluşturulabilir.

Paslanmaz gövdeli ve sızdırmaz olarak tasarlanan sistem, DN50 proses hatlarına inline olarak monte edilebilir.

Manyetik Filtre genel tanıtım animasyonu:

Manuel Temizlenebilir Manyetik Sistem

Filtre üzerinde zaman içerisinde biriken ferromanyetik partiküller periyodik olarak temizlenir.

Bakım sırasında sistem durdurularak manyetik bar grubu filtre gövdesinden çıkarılır. Barların yüzeyinde toplanan metal parçacıkları manuel olarak temizlendikten sonra manyetik grup yeniden gövde içerisine yerleştirilir.

Kalıcı neodyum mıknatıslarla çalışan sistem, metal ayırma işlemi için ayrıca elektrik enerjisine ihtiyaç duymaz.

Katalog Ölçülerimiz

Katalog ölçüleri dışında özel taleplerinize özel çözümler üretiyoruz. Bunun için bizi arayabilir ve bilgi alabilirsiniz.

Zeytinyağı Üretim Hatlarında Metal Partikülleri Nasıl Oluşabilir?

Zeytinyağı üretim tesislerinde ürün; üretim, depolama, pompalama, transfer ve dolum aşamalarında farklı paslanmaz boruların, pompaların, vanaların ve proses ekipmanlarının içerisinden geçebilir.

Proses ekipmanlarında meydana gelebilecek mekanik aşınmalar veya üretimin farklı aşamalarından taşınabilecek çok küçük ferromanyetik parçacıkların nihai ürüne ulaşması istenmez.

Bu nedenle üretim hattının uygun bir noktasına yerleştirilen manyetik filtre, zeytinyağının içerisindeki manyetik özellik gösteren metal kirleticilerin proses sırasında tutulmasına yardımcı olan ilave bir kontrol aşaması oluşturur.

DN50 7 Barlı Manyetik Filtre Nasıl Çalışır?

Zeytinyağı boru hattından filtre gövdesine girdiğinde ürün akışı 7 adet neodyum manyetik barın bulunduğu bölgeden geçer.

Manyetik alanın etkisine giren;

• Demir tozları,
• Çok küçük çelik parçacıkları,
• Ferromanyetik aşınma partikülleri,
• Manyetik özellik gösteren diğer metal kirleticiler

barların yüzeyine çekilerek yağ akışından ayrılır.

Zeytinyağı ise manyetik barların çevresinden geçerek boru hattındaki yoluna devam eder.

Bu çalışma prensibinde kartuş veya tek kullanımlık fiziksel filtre elemanı yerine kalıcı neodyum mıknatısların manyetik çekim gücü kullanılır.

Zeytinyağı Üretim Tesisinde Nereye Monte Edilebilir?

DN50 manyetik filtre, tesisin proses yapısına göre zeytinyağının geçtiği uygun bir boru hattına monte edilebilir.

Uygulama noktaları arasında;

• Üretim sonrası transfer hatları,
• Depolama tankına giriş hatları,
• Depolama tankından çıkış hatları,
• Pompalama hatları,
• Dolum öncesi ürün hattı,
• Üretim prosesindeki ara transfer noktaları

yer alabilir.

Uygun montaj noktası belirlenirken tesisin boru çapı, yağ debisi, sıcaklık ve temizlik prosedürleri birlikte değerlendirilmelidir.

Neden 7 Manyetik Bar Kullanılıyor?

Bu modelde filtre gövdesi içerisinde 7 adet Ø25×190 mm neodyum bar kullanılması, sıvının filtre içerisinden geçerken birden fazla güçlü manyetik yüzeye yakın hareket etmesini sağlar.

Bu yapı özellikle proses hattından sürekli sıvı geçen uygulamalarda geniş bir manyetik yakalama alanı oluşturur ve ferromanyetik partiküllerin bar yüzeylerine ulaşma ihtimalini artırır.

Manuel Temizlik ve Kontrol

Manyetik filtrenin performansını sürdürebilmesi için bar yüzeylerinde biriken metal partiküllerinin belirli aralıklarla temizlenmesi gerekir.

Temizlik sıklığı sabit değildir; üretim miktarı, hattaki metal kirliliği ve proses koşullarına göre belirlenmelidir.

Barların temizliği sırasında yüzeyde toplanan metal miktarının gözlemlenmesi, tesisin proses içerisindeki metal kontaminasyon kaynaklarının takip edilmesine de yardımcı olabilir.

Zeytinyağı ve Sıvı Gıda Hatlarına Özel Manyetik Filtre Üretimi

Her zeytinyağı üretim tesisinin boru çapı, debisi, çalışma sıcaklığı ve proses bağlantıları farklı olabilir.

Magneteksan; tesisin proses şartlarına göre farklı DN bağlantılarında, manyetik bar adetlerinde, bar uzunluklarında ve paslanmaz malzeme seçeneklerinde özel neodyum manyetik filtre sistemleri üretebilmektedir.

DN50 7 barlı bu model, özellikle zeytinyağı üretim tesislerindeki sıvı transfer hatlarında ferromanyetik metal partiküllerinin ayrılması amacıyla geliştirilmiş bir uygulamadır.