- Magneteksan
- > Köşeli Elek Mıknatıslar
- > 300×300 mm Neodyum Elek Mıknatıs – Plastik Ev Gereçleri Üretim Hattı
300×300 mm Neodyum Elek Mıknatıs – Plastik Ev Gereçleri Üretim Hattı
300×300 mm Neodyum Elek Mıknatıs – Plastik Ev Gereçleri Üretim Hattı
Genel Özellikler
- Plastik ev gereçleri üretim hatları için manyetik ayırıcıdır.
- Plastik granül besleme noktalarında kullanılabilir.
- Ferromanyetik metal parçacıklarını tutmaya yardımcı olur.
- Beş paralel manyetik çubuğa sahiptir.
- Kare formda, açık geçişli elek yapısındadır.
- Neodyum manyetik sistem kullanır.
- AISI 304 paslanmaz çelikten üretilmiştir.
- Üretim hattına uygun yerleşimle kullanılabilir.
Teknik Özellikler
- Dış ölçü: 300×300 mm.
- Manyetik çubuk çapı: Ø25 mm.
- Manyetik çubuk boyu: 290 mm.
- Manyetik çubuk sayısı: 5 adet.
- Manyetik çubuk ölçüsü: Ø25×290 mm.
- Mıknatıs türü: Neodyum.
- Mıknatıs kalitesi: N35.
- Manyetik alan: 10.000 Gauss.
- Manyetik alan karşılığı: 1 Tesla.
- Çerçeve malzemesi: AISI 304 paslanmaz çelik.
- Çubuk kılıfları: AISI 304 paslanmaz çelik.
- Maksimum çalışma sıcaklığı: 80°C.
Kısa Ürün Açıklaması
300×300 mm Neodyum Elek Mıknatıs, plastik ev gereçleri üretiminde kullanılan granül hammaddelerden ferromanyetik metal parçacıklarını ayırmaya yardımcı olur. N35 neodyum yapısı, 10.000 Gauss manyetik alanı, 5 adet Ø25×290 mm çubuğu ve komple AISI 304 paslanmaz çelik konstrüksiyonuyla plastik hammadde besleme noktalarında kullanılabilecek şekilde tasarlanmıştır.
Teknik Özellikler Tablosu
| Teknik Özellik | Değer |
|---|---|
| Ürün tipi | Neodyum Elek Mıknatıs |
| Kullanım alanı | Plastik ev gereçleri üretim hattı |
| Dış uzunluk | 300 mm |
| Dış genişlik | 300 mm |
| Genel dış ölçü | 300×300 mm |
| Elek geometrisi | Kare |
| Manyetik çubuk adedi | 5 |
| Manyetik çubuk çapı | Ø25 mm |
| Manyetik çubuk uzunluğu | 290 mm |
| Manyetik çubuk ölçüsü | Ø25×290 mm |
| Mıknatıs cinsi | Neodyum |
| Mıknatıs kalitesi | N35 |
| Manyetik alan şiddeti | 10.000 Gauss |
| Tesla karşılığı | 1 Tesla |
| Çerçeve ve çubuk kılıfı | AISI 304 paslanmaz çelik |
| Maksimum çalışma sıcaklığı | 80°C |
1. Plastik Ev Gereçleri Elek Mıknatıs Nedir?
Plastik Ev Gereçleri Elek Mıknatıs, plastik hammadde besleme süreçlerinde ferromanyetik metal parçacıklarının ayrılmasına yardımcı olan endüstriyel bir manyetik ayırıcıdır.
300×300 mm dış ölçüye sahip ürün, beş adet paralel neodyum manyetik çubuktan oluşmaktadır. Çubuklar iki karşılıklı paslanmaz çelik bağlantı plakası arasında konumlandırılmıştır.
Manyetik çubukların arasından geçen plastik granüller, manyetik alana maruz kalır. Demir gibi ferromanyetik parçacıklar uygun çalışma koşullarında çubuk yüzeylerinde tutulabilir.
Magneteksan tarafından üretilen bu elek mıknatıs, plastik ev eşyası üretiminde kullanılan hammadde besleme sistemlerinde ek bir metal ayırma aşaması oluşturmak amacıyla değerlendirilebilir.
2. Plastik Ev Gereçleri Üretiminde Manyetik Ayırmanın Önemi
Plastik ev gereçleri üretiminde hammaddenin yabancı metal parçacıkları içermemesi, proses güvenilirliği bakımından önemlidir.
Granül hammaddeye taşıma, depolama veya ekipman aşınması sırasında ferromanyetik parçacıklar karışabilir. Bu tür parçacıkların işleme makinelerine ulaşması istenmeyen bir durumdur.
Manyetik elek, uygun bir besleme noktasına yerleştirildiğinde bu parçacıkların tutulmasına yardımcı olabilir. Böylece ekipmana metal taşınması riski azaltılabilir.
Manyetik ayrıştırma, hammaddenin tüm kirleticilerden arındırıldığını garanti etmez. Özellikle manyetik olmayan metaller ve diğer yabancı maddeler için farklı kontrol yöntemleri gerekebilir.
3. 300×300 mm Kare Elek Tasarımı
Ürünün dış ölçüsü 300×300 mm olarak belirlenmiştir. Kare geometri, uygun ölçülerdeki hammadde geçiş noktalarında kullanılabilecek bir yerleşim sunar.
Çerçevenin iki karşılıklı kenarı arasına beş adet manyetik çubuk yerleştirilmiştir. Bu düzenleme, geçiş kesitinde birden fazla manyetik tutma bölgesi oluşturur.
Açık elek yapısı, granül malzemenin çubuklar arasındaki boşluklardan geçmesine imkân verir. Ancak gerçek akış kapasitesi malzeme özelliklerine ve montaj düzenine bağlıdır.
Montaj yapılmadan önce mevcut hazne veya kanalın net iç ölçüleri karşılaştırılmalıdır. Yalnızca dış ölçünün uygun olması, ekipmanın doğrudan takılabileceği anlamına gelmez.
4. Beş Çubuklu Neodyum Manyetik Sistem
Bu modelde toplam beş adet neodyum manyetik çubuk bulunmaktadır. Çubukların tamamı aynı çerçeve üzerinde paralel şekilde yerleştirilmiştir.
Birden fazla manyetik çubuğun kullanılması, malzeme geçiş alanında farklı yakalama noktaları oluşturulmasına yardımcı olur.
Çubukların birbirine göre yerleşimi, granül malzemenin hareketini ve manyetik alanla karşılaşma ihtimalini etkiler. Bu nedenle besleme yönü uygulama tasarımında önemlidir.
Beş çubuklu yapı, bu ürüne ait doğrulanmış bir tasarım özelliğidir. Farklı çubuk sayılarının birbirinin yerine kullanılabileceği varsayılmamalıdır.
5. Ø25×290 mm Manyetik Çubukların Özellikleri
Üründe kullanılan her manyetik çubuğun dış çapı Ø25 mm’dir. Çubuk uzunluğu ise 290 mm olarak belirlenmiştir.
Çubuklar, 300×300 mm ölçülerindeki kare çerçevenin iki karşılıklı bağlantı plakası arasında bulunmaktadır.
Paslanmaz çelik kılıflar, manyetik sistem ile granül hammadde arasında koruyucu bir dış yüzey oluşturur. Bu yapı aynı zamanda metal parçacıklarının tutunduğu yüzeyi meydana getirir.
Çubukların temizliği sırasında yüzeylerin çizilmemesine ve deformasyona uğramamasına dikkat edilmelidir. Temizleme prosedürü üretim hattının çalışma koşullarına göre belirlenmelidir.
6. N35 Neodyum Mıknatıs Kalitesi
Manyetik sistemde N35 kalite neodyum mıknatıs kullanılmıştır. Bu kalite, ürün için doğrulanmış teknik özelliklerden biridir.
Neodyum mıknatıslar, kompakt hacimlerde güçlü manyetik alan oluşturmak amacıyla çeşitli endüstriyel ayırıcılarda tercih edilir.
N35 kalite bilgisi tek başına belirli bir metal parçacığının mutlaka yakalanacağını göstermez. Ayırma performansı parçacığın niteliğine, büyüklüğüne ve akış koşullarına da bağlıdır.
Bu nedenle sistem seçilirken yalnızca mıknatıs kalitesi değil, çubuk ölçüsü, malzeme geçiş düzeni ve proses koşulları birlikte değerlendirilmelidir.
7. 10.000 Gauss Manyetik Alan
Bu elek mıknatısın bildirilen manyetik alan değeri 10.000 Gauss’tur. Bu değer 1 Tesla’ya karşılık gelmektedir.
Manyetik alan, ferromanyetik parçacıklar üzerinde çekim etkisi oluşturarak onların çubuk yüzeyine yönelmesine yardımcı olabilir.
Manyetik alanın etkisi, parçacık ile mıknatıs arasındaki mesafe arttıkça değişir. Bu nedenle malzemenin çubuklara yakın geçmesi önemlidir.
10.000 Gauss değeri, ürünün bildirilen teknik değeridir. Bu değerin hangi ölçüm noktasında elde edildiği ayrıca belirtilmediğinden farklı uzaklıklarda aynı alan şiddetinin bulunduğu varsayılmamalıdır.
8. AISI 304 Paslanmaz Çelik Konstrüksiyon
Ürünün metal konstrüksiyonu AISI 304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Bu malzeme hem çerçevede hem de manyetik çubuk kılıflarında kullanılmaktadır.
AISI 304, çeşitli endüstriyel ortamlarda kullanılan, temizlenebilir bir yüzey sağlayan paslanmaz çelik türüdür.
Plastik granül besleme noktalarında metal yüzeylerin dayanıklılığı ve temizlenebilirliği önemli tasarım hususlarıdır.
Paslanmaz çelik kullanılması, her türlü kimyasal ortamda sınırsız korozyon dayanımı bulunduğu anlamına gelmez. Kullanılacak temizlik ürünleri ve ortam koşulları ayrıca değerlendirilmelidir.
9. Plastik Granül Besleme Noktalarında Kullanım
Plastik ev gereçlerinin üretiminde farklı türlerde granül hammaddeler kullanılabilir. Bu hammaddeler işleme makinelerine çeşitli besleme sistemleriyle taşınır.
Manyetik elek, uygun bir hammadde geçiş noktasına yerleştirildiğinde granül içerisindeki ferromanyetik parçacıkların ayrılmasına katkı sağlayabilir.
Ürünün konumlandırılacağı nokta, besleme hattının mekanik ölçülerine ve malzeme hareketine göre seçilmelidir.
Besleme haznesi, ara transfer noktası veya uygun bir geçiş kanalı olası uygulama alanlarıdır. Bunlar genel kullanım seçenekleri olup ürünün belirli bir hatta bu şekillerde monte edildiği anlamına gelmez.
10. Plastik Kova Üretiminde Hammadde Kontrolü
Plastik kovaların üretiminde kullanılan granül hammadde, şekillendirme makinesine ulaşmadan önce çeşitli taşıma ve depolama aşamalarından geçebilir.
Bu aşamalarda hammaddeye karışabilecek demir parçacıkları, işleme ekipmanı için istenmeyen yabancı maddelerdir.
Manyetik elek, plastik kova üretim hattında uygun bir besleme noktasında kullanılarak ferromanyetik parçacıkların tutulmasına yardımcı olabilir.
Bu kullanım açıklaması ürünün olası uygulama alanını belirtmektedir. Belirli bir plastik kova tesisindeki fiilî montaj konumu hakkında teknik doğrulama yapılmamıştır.
11. Plastik Leğen ve Ev Tipi Kap Üretiminde Kullanım
Plastik leğenler ve benzeri ev tipi kaplar, farklı şekillendirme prosesleriyle üretilebilir. Kullanılan granül hammaddenin kontrolü bu süreçlerin bir parçası olabilir.
Hammadde akışı içerisine giren metal parçacıkları, işleme aşamasında sorun oluşturabileceğinden üretim öncesi ayrıştırma tercih edilebilir.
Beş adet manyetik çubuğa sahip elek, geçiş kesitinde ferromanyetik parçacıklar için tutma bölgeleri oluşturur.
Ürün, ilgili besleme kanalının ölçüleri ve akış koşulları uygunsa bu tip üretim hatlarında değerlendirilebilir. Uygunluk montaj öncesinde kontrol edilmelidir.
12. Plastik Saklama Kabı Üretiminde Manyetik Ayrıştırma
Plastik saklama kaplarının üretiminde kullanılan granül hammaddeler, üretim sürecine kontrollü şekilde beslenir.
Manyetik ayrıştırma, bu besleme sürecine entegre edilebilecek ek bir yabancı metal kontrol yöntemidir.
Neodyum çubuklar, hammadde içindeki demir ve benzeri ferromanyetik parçacıkların tutulmasına yardımcı olur.
Manyetik elek kullanımı, ürünün gıda temasına uygunluğunu veya nihai plastik kabın herhangi bir sertifikaya sahip olduğunu göstermez. Bu konular ayrı malzeme ve ürün değerlendirmeleri gerektirir.
13. PP Granül Hammadde ile Kullanım
Polipropilen, çeşitli plastik ev gereçlerinde kullanılan bir polimer türüdür. PP granüller, uygun üretim ekipmanlarında işlenerek farklı ürünlere dönüştürülebilir.
Manyetik elek, PP granül içerisinde bulunabilecek ferromanyetik metal parçacıklarını ayırmaya yardımcı olmak amacıyla kullanılabilir.
PP malzemenin kendisi normal koşullarda manyetik çubuklar tarafından tutulmaz. Ayrıştırma, hammaddeyle birlikte taşınan ferromanyetik yabancı parçacıkları hedefler.
Granül boyutu, besleme hızı ve çubuk aralıkları malzemenin geçişini etkileyebilir. Bu nedenle PP uygulamasında gerçek çalışma şartları kontrol edilmelidir.
14. PE Granül Hammadde ile Kullanım
Polietilen, plastik ev ürünleri imalatında kullanılabilen bir diğer hammadde grubudur. Farklı PE türleri farklı üretim yöntemleriyle işlenebilir.
Bu hammaddelerin besleme hatlarında manyetik ayırma aşaması bulunması, metal kaynaklı yabancı madde kontrolüne katkı sağlayabilir.
300×300 mm elek, uygun ölçülerdeki bir hammadde geçiş noktasında kullanılabilecek manyetik ayırıcı seçeneklerinden biridir.
Ürünün belirli bir PE türüne veya üretim yöntemine özel olarak test edildiği bilgisi bulunmamaktadır. Uygulama seçimi proses gereksinimlerine göre yapılmalıdır.
15. Ferromanyetik Metal Parçacıklarının Tutulması
Ferromanyetik parçacıklar arasında demir esaslı bazı metal parçaları ve belirli çelik türleri bulunur.
Neodyum manyetik çubuklar, yeterince yakınlarından geçen uygun metal parçacıkları üzerinde çekim etkisi oluşturabilir.
Yakalanan parçacıkların manyetik yüzeyde birikmesi, sistemin periyodik kontrol ve temizliğini gerekli kılar.
Alüminyum, bakır ve birçok paslanmaz çelik türü gibi manyetik olmayan metaller aynı yöntemle güvenilir biçimde ayrılamaz. Bu nedenle tüm metallere karşı tam koruma iddiasında bulunulmamalıdır.
16. Enjeksiyon Makinelerinin Korunmasına Katkısı
Plastik ev gereçleri üretiminde enjeksiyon makineleri yaygın olarak kullanılabilir. Bu makinelerin besleme sistemlerine yabancı metal girmesi istenmez.
Manyetik elek, ferromanyetik metal parçacıklarının işleme bölümüne taşınma olasılığını azaltmaya yardımcı olabilir.
Bu durum özellikle vida, kovan ve diğer metal işleme elemanları açısından ek bir önlem oluşturabilir.
Manyetik ayırıcı tek başına makine hasarını tamamen önleyen bir güvenlik sistemi değildir. Makinenin bakım, kontrol ve diğer koruma gereksinimleri ayrıca sürdürülmelidir.
17. Hammadde Depolama ve Transfer Süreçleri
Plastik granüller, üretim öncesinde silolarda, torbalarda veya farklı depolama düzenlerinde bulunabilir.
Hammaddenin depodan üretim hattına aktarılması sırasında taşıma ekipmanlarıyla temas gerçekleşebilir.
Metal kaynaklı yabancı madde kontrolü için bu transfer süreçlerinde uygun noktalara manyetik ayırıcı yerleştirilebilir.
Elek mıknatısın kullanılması düşünülen transfer hattındaki açıklık, malzeme miktarı ve yerleşim koşulları montaj öncesi belirlenmelidir.
18. Açık Geçişli Manyetik Elek Yapısı
Üründe beş paralel manyetik çubuk arasında açık geçiş bölgeleri bulunmaktadır.
Bu yapı, uygun boyuttaki plastik granüllerin çubuklar arasından ilerleyebilmesini sağlar.
Açık geçiş kesiti bulunması, ürünün herhangi bir besleme debisinde tıkanma olmadan çalışacağı anlamına gelmez.
Granül boyutu, düzensiz malzeme birikimi ve besleme geometrisi gibi etkenler dikkate alınarak uygulama koşulları değerlendirilmelidir.
19. Kare Çerçeve ve Bağlantı Plakaları
Manyetik çubuklar iki karşılıklı paslanmaz çelik plaka üzerinde sabitlenmiştir.
Bu bağlantı düzeni, çubukların bir elek grubu olarak birlikte konumlandırılmasını sağlar.
Ürünün kare formu, uygun ölçülerdeki dikdörtgen veya kare geçiş açıklıklarına yerleştirme açısından değerlendirilebilir.
Bağlantı plakalarının mevcut ekipmana nasıl sabitleneceği ise tesisin mekanik tasarımına bağlıdır. Montaj şekli yalnızca ürün fotoğraflarından kesinleştirilmemelidir.
20. Manyetik Çubuk Yüzeylerinin Kontrolü
Manyetik çubukların dış yüzeyleri AISI 304 paslanmaz çelik kılıflardan oluşmaktadır.
Üretim sırasında ferromanyetik parçacıklar bu yüzeylerde birikebilir. Birikim düzeyi hammaddenin metal kirliliğine göre değişir.
Yüzeylerin düzenli olarak incelenmesi, manyetik tutma bölgelerinde aşırı birikim olup olmadığının belirlenmesine yardımcı olur.
Kontrol sırasında çubuklarda ezilme, çatlak veya yüzey bozulması bulunup bulunmadığı da değerlendirilmelidir.
21. Manyetik Eleğin Temizliği
Manyetik eleklerde temizlik, tutulan metal parçacıklarının çubuk yüzeylerinden uzaklaştırılmasını kapsar.
Temizleme işlemi öncesinde üretim hattı güvenli şekilde durdurulmalı ve ilgili işletme prosedürleri uygulanmalıdır.
Çubuk yüzeyindeki metal birikimleri uygun yöntemle giderilmeli, yüzeye zarar verebilecek uygulamalardan kaçınılmalıdır.
Bu model için doğrulanmış bir otomatik temizleme mekanizması bilgisi bulunmadığından böyle bir özellik belirtilmemektedir. Temizlik yöntemi kullanım yerine göre planlanmalıdır.
22. Maksimum 80°C Çalışma Sıcaklığı
Bu modelin doğrulanmış maksimum çalışma sıcaklığı 80°C’dir.
Manyetik özelliklerin korunması açısından mıknatısın izin verilen çalışma sıcaklığı sınırları içinde kullanılması önemlidir.
Plastik üretim makinelerinde sıcak işleme bölgeleri bulunabilse de hammadde besleme noktalarındaki sıcaklıklar farklılık gösterebilir.
Elek mıknatısın doğrudan yüksek sıcaklıktaki ergimiş plastik akışında kullanılması bu teknik bilgiyle doğrulanmış değildir. Montaj noktasındaki gerçek sıcaklık kontrol edilmelidir.
23. Üretim Hattına Uygun Yerleşim
Manyetik ayırıcının verimli kullanılabilmesi için hammaddenin manyetik çubukların bulunduğu kesitten geçmesi gerekir.
Malzemenin çubuklardan uzak bölgelerde yoğunlaşması, metal parçacıklarının manyetik alanla karşılaşma olasılığını azaltabilir.
Bu nedenle hazne veya geçiş kanalındaki malzeme dağılımı uygulama sırasında dikkate alınmalıdır.
300×300 mm ölçüsü, montaj uyumluluğunu değerlendirmek için başlangıç verisidir. Nihai yerleşim diğer makine ve kanal ölçüleriyle birlikte belirlenmelidir.
24. Plastik Üretiminde Kalite Kontrol Süreçleri
Plastik ev gereçleri üretiminde kalite kontrol, yalnızca nihai ürün incelemesinden ibaret değildir.
Hammadde kabulü, depolama, taşıma ve makineye besleme aşamaları da proses kontrolünün parçalarıdır.
Manyetik elek, hammadde besleme aşamasındaki ferromanyetik yabancı madde kontrolüne yardımcı olan ekipmanlardan biridir.
Bu ekipman, plastik ürünün bütün kalite gereksinimlerini tek başına karşılamaz. Gerekli diğer kontrol ve test yöntemleriyle birlikte değerlendirilmelidir.
25. Manyetik Ayırma Performansını Etkileyen Faktörler
Manyetik ayırma performansı, sadece bildirilen Gauss değeriyle belirlenmez.
Metal parçacığının malzemesi, şekli, büyüklüğü ve manyetik çubuklara uzaklığı önemli değişkenlerdir.
Bunlara ek olarak granülün hareket hızı, malzeme dağılımı ve çubuk yüzeyinde mevcut metal birikimi de ayırma koşullarını etkiler.
Bu nedenle belirli bir yakalama yüzdesi veya en küçük tutulabilir parçacık boyutu, ayrıca yapılmış bir test olmadan garanti edilmemelidir.
26. Periyodik Bakım ve İşletme Kontrolü
Manyetik eleğin çalışma sırasında gözlemlenmesi ve periyodik kontrol edilmesi, işletme sürekliliği açısından önem taşır.
Çubuk yüzeylerinde biriken metal miktarı, hammaddeye karışan ferromanyetik parçacıklar hakkında operasyonel bilgi sağlayabilir.
Kontrol sırasında çerçeve, bağlantı noktaları ve manyetik çubukların fiziksel durumu incelenmelidir.
Bakım sıklığı sabit bir süre olarak varsayılmamalıdır. Tesisin çalışma yoğunluğu, hammadde koşulları ve gözlenen metal birikimi dikkate alınmalıdır.
27. Projeye Özel Manyetik Ayırıcı Seçimi
Plastik ev gereçleri üretim tesislerinin besleme sistemleri ölçü ve yerleşim bakımından farklı olabilir.
Bu nedenle manyetik ayırıcı seçilirken mevcut kanal ölçüsü, malzeme hareketi ve temizlik erişimi birlikte ele alınmalıdır.
300×300 mm dış ölçülü ve beş çubuklu bu model, belirtilen teknik değerlerle tanımlanmış belirli bir ürün konfigürasyonudur.
Farklı bir tesiste aynı ürünün kullanılabilmesi, ekipman geometrisi ve işletme şartlarının uyumuna bağlıdır. Gerekirse projeye uygun farklı tasarım değerlendirilmelidir.
28. Magneteksan Neodyum Elek Mıknatıs Çözümü
Magneteksan 300×300 mm Neodyum Elek Mıknatıs, plastik ev gereçleri üretiminde hammadde besleme noktaları için değerlendirilebilen bir manyetik ayırıcıdır.
Ürün, beş adet Ø25×290 mm neodyum manyetik çubuk, N35 mıknatıs kalitesi ve 10.000 Gauss manyetik alan değeriyle tanımlanmaktadır.
Komple AISI 304 paslanmaz çelik konstrüksiyon ve maksimum 80°C çalışma sıcaklığı, ürünün doğrulanmış teknik özellikleri arasındadır.
Plastik granül içerisinde bulunabilecek ferromanyetik metal parçacıklarının tutulmasına yardımcı olan bu sistem, uygun montaj ve düzenli kontrol ile hammadde işleme süreçlerinde kullanılabilir.
