Ø25×250 mm Neodyum Çubuk Mıknatıs – Kurabiye Hammadde Kontrolü

Ø25×250 mm Neodyum Çubuk Mıknatıs, kurabiye üretiminde kullanılan un, kakao, şeker ve diğer hammaddelerde ferromanyetik metal parçacıklarının kontrolüne yardımcı olur. N35 neodyum mıknatıs, 10.000 Gauss (1 Tesla) manyetik alan ve AISI 304 paslanmaz çelik kılıfa sahiptir. Manyetik gövde uzunluğu 250 mm, maksimum çalışma sıcaklığı 80°C’dir.

Özellik	Değer
Ürün türü	Neodyum çubuk mıknatıs
Hedef kullanım alanı	Kurabiye hammadde kontrolü
Manyetik gövde ölçüsü	Ø25×250 mm
Manyetik gövde çapı	Ø25 mm
Manyetik gövde uzunluğu	250 mm
Manyetik malzeme	Neodyum (NdFeB)
Mıknatıs kalitesi	N35
Manyetik alan	10.000 Gauss
Manyetik akı yoğunluğu	1 Tesla
Dış kılıf malzemesi	AISI 304 paslanmaz çelik
Gövde geometrisi	Silindirik
Manyetik sistem	Kalıcı mıknatıs
Maksimum çalışma sıcaklığı	80°C
Uç geometrisi	Daraltılmış metal uzantı
Ölçülendirme	250 mm yalnızca manyetik gövde
Hedeflenen parçacıklar	Ferromanyetik metal parçacıkları

1. Ø25×250 mm Neodyum Çubuk Mıknatıs Nedir?

Ø25×250 mm neodyum çubuk mıknatıs, kurabiye üretiminde kullanılan hammaddelerde ferromanyetik metal parçacıklarının kontrol edilmesine yardımcı olan endüstriyel manyetik ayırma elemanıdır. Uygun numune ve hammadde kontrol noktalarında değerlendirilebilir.

Ürünün manyetik gövdesi 25 mm çapında ve 250 mm uzunluğundadır. Bu ölçüler silindirik ana manyetik çalışma bölümüne aittir.

Manyetik sistemde N35 kalite neodyum mıknatıs kullanılmaktadır. Bildirilen manyetik alan değeri 10.000 Gauss, yani 1 Tesla’dır.

Manyetik gövdenin dış kılıfı AISI 304 paslanmaz çelikten üretilmiştir. Maksimum çalışma sıcaklığı 80°C olan ürün, uygun proses koşullarında ferromanyetik metal kontrolü için kullanılabilir.

2. Kurabiye Hammadde Kontrolünde Kullanımı

Kurabiye üretiminde un, şeker, kakao ve farklı yardımcı hammaddeler kullanılabilir. Bu malzemeler üretim öncesinde depolama, tartım ve aktarma aşamalarından geçebilir.

Hammaddelerdeki yabancı metal parçacıklarının kontrol edilmesi, üretim kalitesinin desteklenmesi açısından önemlidir. Özellikle ferromanyetik kirleticiler manyetik ayırma yöntemleriyle kontrol edilebilir.

Ø25×250 mm neodyum çubuk, uygun şekilde alınmış hammadde numunelerinde veya erişilebilir kontrol alanlarında değerlendirilebilir. Uygulama yöntemi işletmenin kalite kontrol prosedürüne göre belirlenmelidir.

Bu ürünün kullanımı, bütün hammaddelerin metal parçacıklarından tamamen arındırıldığını garanti etmez. Manyetik olmayan yabancı maddeler için farklı kontrol ekipmanları gerekebilir.

3. Kurabiye Üretiminde Metal Kontrolünün Önemi

Kurabiye üretim süreçlerinde hammaddeler farklı mekanik ekipmanlarla işlenir. Aktarma, dozajlama ve karıştırma işlemleri sırasında metal bileşenlerle temas meydana gelebilir.

Metal ekipmanlarda oluşabilecek aşınma veya hammadde tedarikinden kaynaklanan kirleticiler kalite açısından değerlendirilmelidir. Bu risklerin kontrolü üretim tesisinin prosedürleriyle yönetilir.

Neodyum manyetik çubuk, uygun ferromanyetik parçacıkların tutulmasına yardımcı olabilir. Böylece belirli metal kirleticilerin sonraki işlem aşamalarına taşınmasının azaltılması hedeflenir.

Manyetik kontrol, metal dedektörü ve diğer yabancı madde kontrol uygulamalarının tamamının yerine geçmez. Her yöntemin kapasitesi ve sınırları ayrı değerlendirilmelidir.

4. N35 Neodyum Mıknatıs Teknolojisi

Üründe N35 kalite neodyum mıknatıs kullanılmıştır. N35, neodyum-demir-bor esaslı kalıcı mıknatıslar için kullanılan malzeme sınıflarından biridir.

Neodyum mıknatıslar yüksek manyetik enerji özellikleriyle endüstriyel ayırma sistemlerinde yaygın şekilde kullanılmaktadır. Uygun bir tasarımda küçük metal parçacıklarının tutulmasına yardımcı olabilirler.

Mıknatıs kalite sınıfı doğrudan belirli bir parçacık yakalama oranını ifade etmez. Manyetik alan geometrisi ve parçacığın mıknatısa uzaklığı da önemlidir.

Bu ürünün N35 sınıfı doğrulanmıştır. Farklı bir neodyum kalite sınıfı veya doğrulanmamış iç mıknatıs dizilimi kullanılmamaktadır.

5. 10.000 Gauss Manyetik Alan Özelliği

Ø25×250 mm neodyum çubuğun manyetik alan değeri 10.000 Gauss olarak belirtilmiştir. Bu değer ürünün temel teknik özelliklerindendir.

Manyetik alan, demir ve uygun ferromanyetik çelik parçacıkları üzerinde çekim etkisi oluşturabilir. Böylece parçacıkların çubuk yüzeyinde tutulması mümkün olabilir.

Manyetik alanın etkisi, parçacığın malzemesine, geometrisine ve mesafesine göre değişir. Bu nedenle her noktada aynı manyetik kuvvetin bulunduğu varsayılmamalıdır.

10.000 Gauss bilgisi bir yüzey alanı ölçümü veya çalışma mesafesi garantisi değildir. Belirli bir mesafedeki performansın doğrulanması ayrı test gerektirir.

6. 1 Tesla Manyetik Akı Yoğunluğu

Tesla, manyetik akı yoğunluğunu ifade etmek için kullanılan uluslararası ölçü birimidir. Gauss da aynı fiziksel büyüklüğün farklı birim sistemindeki karşılığıdır.

10.000 Gauss, 1 Tesla değerine eşittir. Bu nedenle ürünün bildirilen manyetik alanı her iki birimle gösterilebilir.

Farklı manyetik ayırıcılar karşılaştırılırken ölçüm yönteminin ve ölçüm noktasının aynı olması önemlidir. Aksi durumda tek başına sayısal değerler yanıltıcı olabilir.

1 Tesla manyetik akı yoğunluğu, belirli ağırlıktaki bir metal parçacığının kesin olarak yakalanacağı anlamına gelmez. Ayırma performansı çalışma koşullarına bağlıdır.

7. Ø25 mm Manyetik Gövde Çapı

Ürünün manyetik gövde çapı Ø25 mm’dir. Bu ölçü, paslanmaz çelik dış kılıfın silindirik geometrisini tanımlar.

Gövde çapı, numune kabı veya üretim ekipmanı içinde kullanılabilecek alanın değerlendirilmesinde önemlidir. Kontrol edilecek bölgenin geometrisiyle uyumlu olmalıdır.

Silindirik manyetik yüzey, farklı yönlerden yaklaşan ferromanyetik parçacıklarla etkileşime girebilir. Gerçek etki manyetik alan dağılımına bağlıdır.

Ø25 mm değeri uç kısmındaki daraltılmış uzantının çapını ifade etmez. Uç bölümünün özel ölçüleri ayrıca doğrulanmalıdır.

8. 250 mm Manyetik Gövde Uzunluğu

Ürünün ana manyetik gövdesi 250 mm uzunluğundadır. Bu ölçü, yalnızca manyetik çalışma bölümünün uzunluğunu ifade eder.

Kompakt gövde, daha uzun çubukların kullanılmasının uygun olmadığı kontrol noktalarında değerlendirilebilir. Kullanım kolaylığı uygulamanın gerçek geometrisine bağlıdır.

Fotoğraflarda ana gövdenin bir ucunda daraltılmış metal uzantı görülmektedir. Bu uzantı 250 mm manyetik gövde uzunluğuna dâhil değildir.

Ürünün toplam uzunluğu ayrıca doğrulanmadığından 250 mm değeri toplam boy olarak kullanılmamalıdır. Montaj projelerinde kesin dış ölçüler esas alınmalıdır.

9. AISI 304 Paslanmaz Çelik Kılıf

Manyetik gövdenin dış kılıfı AISI 304 paslanmaz çelikten üretilmiştir. Bu malzeme pek çok endüstriyel ekipmanda kullanılmaktadır.

Paslanmaz çelik kılıf, iç manyetik sistemi çevreleyen dış metal yüzeyi oluşturur. Uygun temizlik yöntemleriyle yüzeyde biriken metal parçacıkları uzaklaştırılabilir.

AISI 304 malzemenin kimyasal dayanımı, kullanılan hammaddelerin ve temizlik ürünlerinin özelliklerine bağlıdır. Bütün kimyasal ortamlarda sınırsız korozyon direnci olduğu varsayılmamalıdır.

Paslanmaz çelik kullanılması, tek başına özel bir gıda temas sertifikası bulunduğunu göstermez. Gerekli uygunlukların ayrıca belgelenmesi gerekir.

10. Kurabiye Unu Hammadde Kontrolü

Un, birçok kurabiye formülasyonunun temel hammaddelerinden biridir. Üretim sürecine alınmadan önce farklı taşıma ve depolama işlemlerinden geçebilir.

Un içerisindeki ferromanyetik metal parçacıklarının kontrolü için manyetik ayırma yöntemleri değerlendirilebilir. Kullanılacak yöntem tesisin kalite prosedürüne uygun olmalıdır.

Ø25×250 mm neodyum çubuk, uygun un numunelerinde manyetik metal kontrolüne yardımcı olabilir. Kontrolün kapsamı numune miktarına ve uygulama yöntemine bağlıdır.

Manyetik çubuk, unun tane boyutunu sınıflandıran bir elek değildir. Bu amaçla ayrıca mekanik eleme ekipmanları kullanılmalıdır.

11. Kakao Tozu Kontrolünde Kullanımı

Kakao tozu, farklı kurabiye çeşitlerinde kullanılan önemli hammaddelerden biridir. Kakao içeren karışımların kontrol gereksinimleri proses özelliklerine bağlıdır.

Manyetik kontrol uygulamaları, hammaddedeki demir esaslı metal parçacıklarının incelenmesi için değerlendirilebilir. Neodyum mıknatıs uygun ferromanyetik maddelerle etkileşime girer.

Ø25×250 mm çubuk, uygun numune kontrol yöntemleriyle kakao tozundaki manyetik kirleticilerin tutulmasına yardımcı olabilir. Uygulamanın etkinliği numune ve parçacık özelliklerine bağlıdır.

Kakao tozunun nem oranı ve akış davranışı çalışma yöntemini etkileyebilir. Kullanım öncesinde uygun kontrol prosedürü belirlenmelidir.

12. Şeker Hammaddelerinde Manyetik Kontrol

Kurabiye üretiminde kristal şeker, pudra şekeri veya farklı şeker bazlı hammaddeler kullanılabilir. Bu malzemeler çeşitli üretim aşamalarından geçebilir.

Şeker hammaddelerinde metal yabancı madde kontrolü, işletmenin kalite güvence süreçleri kapsamında değerlendirilebilir. Manyetik ayırma bu amaçla kullanılan yöntemlerden biridir.

Neodyum çubuk, uygun numunelerde ferromanyetik parçacıkların manyetik yüzeye çekilmesine yardımcı olabilir. Parçacıkların yakalanması kontrol koşullarına bağlıdır.

Şeker hammaddesinin tane boyutu, nem ve akış özellikleri uygulamayı etkileyebilir. Manyetik kontrol, diğer gerekli hammadde kontrollerini ortadan kaldırmaz.

13. Çikolatalı Kurabiye Hammaddelerinde Kullanım

Çikolatalı kurabiye üretiminde kakao içeren bileşenler, un, şeker ve farklı yardımcı hammaddeler kullanılabilir. Reçete ve üretim sistemi ürüne göre değişebilir.

Bu hammaddelerin kabul ve hazırlama aşamalarında yabancı madde riskleri değerlendirilebilir. Manyetik kontrol, ferromanyetik parçacıklara yönelik bir inceleme yöntemidir.

Ø25×250 mm neodyum çubuk, uygun bir numune kontrol noktasında kullanılabilecek manyetik ayırma elemanıdır. Ürünün konumlandırılması ve temizliği uygulama şartlarına göre belirlenmelidir.

Bu kullanım açıklaması kurabiye sektörüne yönelik hedef uygulamayı tanımlar. Çubuğun müşterinin tesisinde belirli bir kurabiye hattına yerleştirildiği yönünde doğrulanmamış iddia oluşturmaz.

14. Hammadde Kabulünde Numune Kontrolü

Kurabiye üretim tesislerinde hammadde kabulü, gelen malzemelerin belirlenen kriterlere göre değerlendirilmesini içerebilir. Numune alma bu süreçte kullanılan yöntemlerden biridir.

Numunelerde ferromanyetik metal parçacığı bulunup bulunmadığının incelenmesi için uygun manyetik kontrol prosedürleri oluşturulabilir. Bu prosedürler malzeme türüne göre değişebilir.

Neodyum çubuk, erişilebilir numunelerde metal parçacıklarının tutulmasına yardımcı olabilir. Kontrol sırasında çubuğun manyetik yüzeyi uygun şekilde kullanılmalıdır.

Sınırlı sayıdaki numuneden elde edilen sonuç bütün sevkiyatın tamamen temiz olduğunu kanıtlamaz. Numune alma planı ve kabul kriterleri ayrıca belirlenmelidir.

15. Üretim Öncesi Kuru Hammadde Kontrolü

Kuru hammaddeler, kurabiye üretiminde belirli reçeteler doğrultusunda tartılır ve karıştırılır. Bu süreçte hammadde kontrolü kalite çalışmalarının parçası olabilir.

Manyetik kontrol, uygun üretim öncesi noktalarda ferromanyetik metal parçacıklarının incelenmesini sağlar. Uygulama yöntemi hammadde özelliklerine bağlıdır.

Ø25×250 mm neodyum çubuk, erişilebilir kontrol bölgelerinde kullanılabilir. Ancak sabit bir üretim hattına bağlanması gerekiyorsa mekanik uygunluğu ayrıca değerlendirilmelidir.

Kontrol sırasında kullanılan ekipman temiz ve fiziksel olarak sağlam durumda olmalıdır. Üretim hattında yabancı madde oluşturabilecek hasarlı ekipmanlar kullanılmamalıdır.

16. Kurabiye Hamuru Hazırlama Aşaması

Kurabiye hamuru hazırlama sürecinde kuru ve sıvı bileşenler bir araya getirilerek karıştırılabilir. Kullanılan ekipmanlar ürün reçetesine göre değişir.

Metal kontrolü için karıştırma öncesi hammadde aşaması uygun bir değerlendirme noktası olabilir. Bununla birlikte gerçek kontrol yeri proses tasarımına bağlıdır.

Manyetik çubuğun hareketli karıştırma ekipmanıyla kontrolsüz şekilde temas etmesi önlenmelidir. İşletme sırasında mekanik güvenlik gereklilikleri dikkate alınmalıdır.

Çubuğun hamur içerisinde kullanılmasının uygunluğu, hamurun kıvamı, sıcaklığı ve ekipmanın konumuna göre ayrıca incelenmelidir. Kuru hammadde kontrolüyle aynı performans beklenmemelidir.

17. Numune Kontrolü ile Hat İçi Manyetik Ayırma Farkı

Numune kontrolü, belirli miktardaki hammaddenin incelenmesine dayanır. Hat içi manyetik ayırma ise üretim akışı içerisindeki parçacıkların tutulmasına yöneliktir.

Bu iki uygulama, kullanılan ekipmanın montajı ve kontrol kapsamı bakımından farklıdır. Numune kontrolünde erişilebilirlik ön plandayken hat içi uygulamada akış koşulları önemlidir.

Ø25×250 mm neodyum çubuk, uygun koşullarda numune kontrollerinde kullanılabilecek bir manyetik elemandır. Sabit kullanım için özel bir montaj düzeni gerekebilir.

Bu ürünün belirli bir otomatik ayırma kapasitesine sahip olduğu doğrulanmamıştır. Çalışma yöntemi gerçek proses gereksinimlerine göre belirlenmelidir.

18. Kalıcı Mıknatısla Çalışma Prensibi

Üründeki manyetik alan, kalıcı neodyum mıknatıs tarafından oluşturulur. Manyetik işlev için harici elektrik beslemesine ihtiyaç duyulmaz.

Kalıcı mıknatıs sistemi, uygun ferromanyetik parçacıkları manyetik yüzeye çekebilir. Bu etki, mıknatıs kullanımdayken devam eder.

Elektrik gerektirmeyen tasarım, üründe manyetik alanın bir düğmeyle kapatılabildiği anlamına gelmez. Manyetik çekim sürekli dikkate alınmalıdır.

Taşıma, kontrol ve temizlik işlemlerinde diğer metal parçaların mıknatısa ani yaklaşması önlenmelidir. Operatörün güvenliği çalışma prosedürünün parçasıdır.

19. Ferromanyetik Parçacıkların Tutulması

Ferromanyetik parçacıklar, manyetik alana güçlü tepki gösterebilen malzemelerden oluşur. Demir ve belirli çelik türleri bu gruptadır.

Neodyum çubuk, uygun mesafeye gelen parçacıkları yüzeyinde tutabilir. Böylece kontrol edilen numunedeki belirli metal parçacıklarının ayrılması mümkün olabilir.

Parçacığın büyüklüğü, şekli ve manyetik özellikleri sonuç üzerinde etkilidir. Aynı uygulamada farklı parçacıkların tutulma davranışı değişebilir.

Alüminyum, bakır ve bazı paslanmaz çelik türleri gibi manyetik olmayan metaller bu yöntemle güvenilir biçimde tutulamaz. Gerekli görülen diğer kontroller sürdürülmelidir.

20. Manyetik Çubuk ile Metal Dedektörü Arasındaki Fark

Manyetik çubuk, mıknatıslanabilir metal parçacıklarını manyetik yüzeyde tutmayı amaçlar. Çalışma prensibi doğrudan manyetik çekime dayanır.

Metal dedektörleri ise tasarımlarına göre farklı metal türlerinin tespitini sağlayan elektronik cihazlardır. Algılama özellikleri kullanılan teknolojiye bağlıdır.

Neodyum çubuk, kalibre edilmiş bir metal dedektörü olarak değerlendirilmemelidir. Belirli bir hassasiyet sınıfı veya algılama eşiği ayrıca doğrulanmış değildir.

Gıda üretiminde bu yöntemler farklı amaçlarla birlikte kullanılabilir. Kontrol ekipmanları işletmenin yabancı madde risk değerlendirmesine göre seçilmelidir.

21. Manyetik Çubuk ile Mekanik Elek Arasındaki Fark

Mekanik elekler, hammaddeleri fiziksel açıklık büyüklüklerine göre ayırır. Bu yöntem ürünün tane boyutu dağılımıyla ilgilidir.

Manyetik çubuk, parçacıkların manyetik özelliklerinden yararlanarak belirli metal kirleticileri tutmayı amaçlar. Tane boyutu sınıflandırması yapmaz.

Un ve şeker gibi kuru hammaddelerde mekanik eleme ile manyetik ayırma farklı kontrol amaçlarına hizmet edebilir. Uygulamaların birlikte kullanılması mümkün olabilir.

Ø25×250 mm neodyum çubuk için doğrulanmış bir mekanik eleme açıklığı bulunmamaktadır. Bu nedenle ürün açıklamasında mikron cinsinden eleme hassasiyeti belirtilmemektedir.

22. AISI 304 Kılıfın Temizlenmesi

Manyetik çubuğun AISI 304 paslanmaz çelik kılıfı, kullanım sonrası uygun yöntemlerle temizlenebilir. Temizlik işlemi yüzeye tutunan metal parçacıklarının uzaklaştırılmasını kapsar.

Kılıfta çizik veya mekanik hasar oluşturabilecek sert araçlardan kaçınılmalıdır. Özellikle ince metal parçacıklar dikkatli şekilde uzaklaştırılmalıdır.

Gıda hammaddeleriyle temas söz konusuysa temizlik işlemi işletmenin hijyen prosedürlerine uygun yapılmalıdır. Kullanılan temizleyicilerin malzemeye uygunluğu da değerlendirilmelidir.

Temizlik sonrasında kılıfın yüzeyi ve uç bölgesi kontrol edilmelidir. Hasarlı parçaların yeniden kullanımı öncesinde uygunluk değerlendirmesi yapılmalıdır.

23. 80°C Maksimum Çalışma Sıcaklığı

Ürünün maksimum çalışma sıcaklığı 80°C’dir. Kullanım sırasında manyetik elemanın bu sınırın üzerinde sıcaklığa maruz bırakılmaması gerekir.

Neodyum mıknatısların manyetik özellikleri sıcaklık değişimlerinden etkilenebilir. Aşırı sıcaklık performans kaybına neden olabilir.

Kurabiye üretimindeki hammadde kontrolü ile pişirme aşaması farklı sıcaklık koşullarına sahiptir. Bu ürünün fırın içerisinde kullanılabileceği varsayılmamalıdır.

Manyetik kontrol noktasındaki gerçek sıcaklık değerlendirilmelidir. 80°C sınırının üzerindeki uygulamalarda farklı manyetik malzeme veya tasarım gerekebilir.

24. Daraltılmış Metal Uç Uzantısı

Ürün fotoğraflarında ana silindirik gövdenin bir ucunda daraltılmış metal uzantı görülmektedir. Bu bölüm gövdenin ayırt edici fiziksel özelliklerinden biridir.

Manyetik gövde uzunluğu 250 mm’dir. Daraltılmış uç uzantısı bu ölçüye dahil değildir.

Uç uzantısının kesin işlevi ve bağlantı ölçüleri doğrulanmamıştır. Bu nedenle otomatik temizleme veya özel kilitleme mekanizması olduğu belirtilmemektedir.

Ürün bir makineye monte edilecekse uç bölümünün ölçüleri ve işlevi teknik çizimle doğrulanmalıdır. Böylece uygun olmayan bağlantı yöntemlerinin önüne geçilebilir.

25. Manyetik Çubuğun Bakımı ve Kontrolü

Manyetik çubukların bakımında dış yüzeyin fiziksel durumu önemlidir. Çizik, darbe ve mekanik deformasyon belirtileri kontrol edilmelidir.

Yüzeye biriken ferromanyetik parçacıklar uygun aralıklarla temizlenmelidir. Bakım sıklığı kontrol edilen hammaddenin kirletici yüküne bağlı olabilir.

Çubuğun uç kısmındaki metal uzantı da görsel olarak incelenmelidir. Gevşeme, eğilme veya hasar gibi durumlar kullanım güvenliğini etkileyebilir.

Ürünün belirli bir bakım periyodu doğrulanmadığından sabit süre belirtilmemektedir. İşletme uygun periyodu çalışma koşullarına göre belirlemelidir.

26. Kurabiye Üretiminde Kalite Kontrol Uygulamaları

Kurabiye üretiminde kalite kontrol, hammadde kabulünden nihai ürün incelemesine kadar farklı aşamaları kapsayabilir. Yabancı madde kontrolü bu çalışmaların parçasıdır.

Neodyum çubuk mıknatıs, uygun noktalarda ferromanyetik parçacıkların kontrolüne yardımcı olabilir. Uygulama işletmenin belirlediği prosedürlerle gerçekleştirilmelidir.

Manuel veya numune bazlı manyetik kontrolün etkinliği uygulama yöntemine bağlıdır. Kontrol edilen numunenin yeterli temsiliyete sahip olması önemlidir.

Manyetik kontrol, bütün kalite ve gıda güvenliği gerekliliklerini tek başına karşılamaz. Diğer gerekli test ve denetimler uygulanmaya devam edilmelidir.

27. Ø25×250 mm Neodyum Çubuk Seçim Kriterleri

Manyetik çubuk seçilirken çap, uzunluk, manyetik alan değeri ve kılıf malzemesi birlikte değerlendirilmelidir. Kullanım sıcaklığı da temel teknik kriterlerdendir.

Bu model Ø25 mm çapında ve 250 mm manyetik gövde uzunluğundadır. Uç uzantısı bu uzunluk ölçüsüne dahil değildir.

N35 kalite neodyum, 10.000 Gauss manyetik alan, AISI 304 paslanmaz çelik kılıf ve maksimum 80°C sıcaklık sınırı ürünün doğrulanmış özellikleridir.

Kurabiye hammaddelerinde kullanım için numune büyüklüğü, kontrol yöntemi ve temizleme koşulları ayrıca belirlenmelidir. Uygulama uygunluğu gerçek çalışma gereksinimlerine göre değerlendirilmelidir.

28. Magneteksan Kurabiye Hammadde Kontrol Çubuğu

Magneteksan, farklı endüstriyel üretim süreçleri için manyetik çubuklar ve manyetik ayırma ekipmanları üretmektedir. Ø25×250 mm model, kurabiye hammadde kontrolü amacıyla değerlendirilebilecek bir üründür.

Manyetik gövde 250 mm uzunluğunda ve 25 mm çapındadır. Kompakt boyutları, uygun hammadde numunesi kontrol alanlarında kullanım için değerlendirilebilir.

N35 kalite neodyum, 10.000 Gauss (1 Tesla) manyetik alan, AISI 304 paslanmaz çelik kılıf ve maksimum 80°C çalışma sıcaklığı ürünün temel teknik özelliklerini oluşturur.

Ürün, kurabiye üretiminde kullanılan un, kakao ve şeker gibi hammaddelerde ferromanyetik metal parçacıklarının kontrolüne yardımcı olabilir. Doğru kullanım için işletmenin kalite prosedürleri, bakım gereklilikleri ve gerçek uygulama koşulları birlikte değerlendirilmelidir.