- Magneteksan
- > Manuel Temizlenebilir Manyetik Filtreler
- > DN40 Neodyum Filtre Mıknatıs – Pasta Kreması Üretim Hattı
DN40 Neodyum Filtre Mıknatıs – Pasta Kreması Üretim Hattı
Genel Özellikler
- Pasta kreması üretim hatlarına yönelik
- Mevcut boru hattına montaj
- Akışkan üründe ferromanyetik metal kontrolü
- Çıkarılabilir manyetik çekmece
- Manuel temizleme ve yeniden takma
- N35 kalite neodyum manyetik sistem
- 10.000 Gauss manyetik alan
- Komple AISI 304 paslanmaz çelik
Teknik Özellikler
- Bağlantı Anma Çapı: DN40
- Manyetik Çubuk Sayısı: 1 Adet
- Manyetik Çubuk Ölçüsü: Ø25×160 mm
- Manyetik Malzeme: Neodyum
- Manyetik Kalite: N35
- Manyetik Alan: 10.000 Gauss
- Manyetik Akı Yoğunluğu: 1 Tesla
- Gövde Malzemesi: AISI 304
- Çubuk Kılıfı: AISI 304
- Montaj Şekli: Boru Hattı
- Temizleme Yöntemi: Manuel Çekmeceli
- Maksimum Çalışma Sıcaklığı: 80°C
DN40 Neodyum Filtre Mıknatıs, pasta kreması üretim ve transfer hatlarında boru sistemine monte edilerek akışkan üründeki ferromanyetik metal parçacıklarının tutulmasına yardımcı olur. Ø25×160 mm N35 neodyum çubuğu, 10.000 Gauss manyetik alanı ve komple AISI 304 paslanmaz çelik konstrüksiyonuyla üretilmiştir. Çıkarılabilir manyetik çekmecesi manuel olarak temizlenip tekrar yerine takılabilir.
| Teknik Özellik | Değer |
|---|---|
| Ürün Tipi | Çekmeceli Neodyum Filtre Mıknatıs |
| Hedef Kullanım Alanı | Pasta Kreması Üretim Hattı |
| Bağlantı Anma Çapı | DN40 |
| Montaj Şekli | Mevcut Boru Hattına |
| Ürün Geçişi | Filtre Gövdesi İçerisinden |
| Manyetik Çubuk Sayısı | 1 Adet |
| Manyetik Çubuk Ölçüsü | Ø25×160 mm |
| Manyetik Malzeme | Neodyum (NdFeB) |
| Manyetik Kalite | N35 |
| Manyetik Alan | 10.000 Gauss |
| Manyetik Akı Yoğunluğu | 1 Tesla |
| Gövde Malzemesi | AISI 304 Paslanmaz Çelik |
| Çubuk Kılıfı | AISI 304 Paslanmaz Çelik |
| Çekmece Yapısı | Çıkarılabilir |
| Temizleme Yöntemi | Manuel |
| Maksimum Çalışma Sıcaklığı | 80°C |

1. DN40 Neodyum Filtre Mıknatıs Nedir?
DN40 neodyum filtre mıknatıs, pasta kreması üretim ve transfer hatlarında ferromanyetik metal parçacıklarının ayrılmasına yardımcı olmak amacıyla kullanılabilecek endüstriyel bir manyetik filtre sistemidir. Mevcut boru hattına monte edilen tasarımıyla akışkan ürünün filtre gövdesinden geçmesini sağlar.
Ürün, DN40 bağlantı anma çapına sahip metal gövde ve içerisinde bulunan tek bir neodyum manyetik çubuktan oluşur. Manyetik çubuğun ölçüsü Ø25×160 mm’dir.
Manyetik sistemde N35 kalite neodyum mıknatıs kullanılmaktadır. Doğrulanmış manyetik alan değeri 10.000 Gauss, yani 1 Tesla’dır.
Filtre komple AISI 304 paslanmaz çelikten üretilmiştir ve maksimum 80°C çalışma sıcaklığına sahiptir. Çıkarılabilir çekmece mekanizması sayesinde manyetik çubuk temizlenip yeniden yerine takılabilir.
2. Pasta Kreması Üretim Hattında Manyetik Filtrasyon
Pasta kreması üretiminde farklı hammaddeler karıştırılarak istenen kıvam ve ürün özellikleri elde edilir. Üretim sonrasında akışkan krema, prosesin tasarımına göre boru hatları üzerinden aktarılabilir.
Akışkan ürün transferinde ferromanyetik metal parçacıklarının kontrolü, üretim kalitesini destekleyen uygulamalardan biridir. Manyetik filtreler bu parçacıkların tutulması için kullanılabilir.
DN40 neodyum filtre mıknatıs, uygun akışkanlık özelliklerine sahip pasta kremasının geçtiği boru hattında manyetik metal kontrolüne yardımcı olur. Manyetik çubuk, akışkanın içerisindeki uygun demir esaslı parçacıklarla etkileşime girer.
Bu ürünün gerçek bir pasta kreması hattındaki uygunluğu, ürün viskozitesi, akış koşulları ve basınç gereksinimleri dikkate alınarak değerlendirilmelidir. Her türlü kıvamdaki pasta kreması için koşulsuz uygunluk iddia edilmemektedir.
3. Boru Hattına Monte Edilen Manyetik Filtre Sistemi
Ürün, müşterinin mevcut boru hattına monte edilecek şekilde tasarlanmış bir manyetik filtre sistemidir. Akışkan ürün, filtre gövdesi içerisinden geçerek üretim hattındaki yoluna devam eder.
Boru hattı tipi tasarım, manyetik ayırıcının ayrı bir üretim işlemi yerine mevcut ürün transferi içerisinde değerlendirilmesine olanak tanır. Bunun için tesisin bağlantı geometrisinin filtreyle uyumlu olması gerekir.
DN40, bağlantının anma çapını belirtir. Bu ifade tek başına bağlantı borusunun kesin dış çapını, flanş standardını veya tüm mekanik ölçülerini tanımlamaz.
Montaj sırasında karşı boru hattının ölçüleri, bağlantı şekli ve proses koşulları kontrol edilmelidir. Uygun bağlantı ve sızdırmazlık için gerekli teknik değerlendirme yapılmalıdır.
4. DN40 Bağlantı Anma Çapı
Filtrenin bağlantı anma çapı DN40 olarak doğrulanmıştır. DN40, boru sistemleri ve proses ekipmanlarında kullanılan nominal bağlantı tanımlarından biridir.
Bu bağlantı ölçüsü, ürünün hangi hatla eşleştirileceğinin değerlendirilmesinde temel teknik bilgiler arasındadır. Ancak yalnızca DN40 ifadesi kesin bağlantı uyumluluğu sağlamaz.
Filtrenin giriş ve çıkış bağlantıları, proses hattının mekanik tasarımıyla birlikte incelenmelidir. Tesisin kullandığı bağlantı standardı ayrıca kontrol edilmelidir.
Bu ürün için kesin flanş sınıfı, basınç sınıfı veya bağlantı toleransı doğrulanmamıştır. Dolayısıyla teknik açıklamada bu özelliklere ilişkin tahmini bilgiler kullanılmamaktadır.
5. Çekmeceli Neodyum Filtre Tasarımı
DN40 neodyum filtre mıknatıs, çıkarılabilir manyetik çekmeceye sahip bir konstrüksiyon kullanmaktadır. Çekmece, manyetik çubuğa bakım ve temizlik amacıyla erişilmesini sağlar.
Filtre gövdesi sabit boru hattında kalırken çekmece uygun bakım koşullarında dışarı alınabilir. Bu işlem metal birikintilerinin temizlenmesine olanak verir.
Çekmece temizlendikten sonra yeniden gövdeye yerleştirilir. Böylece manyetik çubuk ürün geçiş bölgesindeki çalışma konumuna geri döner.
Çekmecenin çıkarılması, akışkan hat çalışırken yapılacak bir işlem değildir. Önce akış durdurulmalı, hat güvenli duruma getirilmeli ve basınç tamamen giderilmelidir.
6. Ø25×160 mm Neodyum Manyetik Çubuk
Ürünün manyetik ayırma bileşeni Ø25×160 mm ölçülerinde tek bir neodyum manyetik çubuktur. Bu ölçüler çubuğun çapını ve uzunluğunu tanımlar.
Manyetik çubuk, filtre gövdesi içerisindeki akış bölgesinde bulunur. Uygun ferromanyetik metal parçacıkları bu çubuğun oluşturduğu manyetik alandan etkilenebilir.
Çubuğun dış kılıfı AISI 304 paslanmaz çelikten üretilmiştir. Bu kılıf neodyum mıknatıs grubunun çevresindeki metal yüzeyi oluşturur.
Manyetik çubuğun Ø25×160 mm ölçüsü doğrulanmış bir teknik bilgidir. Kılıf et kalınlığı veya iç mıknatıs dizilimi gibi açıklanmamış ayrıntılar hakkında tahmini bilgi verilmemektedir.
7. Tek Çubuklu Manyetik Filtre Prensibi
Bu modelin içerisinde bir adet manyetik çubuk bulunmaktadır. Tek çubuklu yapı, ürünün doğrulanmış temel tasarım özelliklerinden biridir.
Akışkan pasta kreması filtre gövdesinden geçerken manyetik özellik gösteren metal parçacıkları çubuğun manyetik alanından etkilenebilir. Uygun koşullarda bu parçacıklar manyetik yüzey üzerinde tutulur.
Tek çubuklu filtrelerin uygulama uygunluğu ürünün akış özelliklerine ve hedeflenen yabancı madde kontrolüne bağlıdır. Çubuk sayısı tek başına ayırma performansını belirlemez.
Bu modelin belirli bir mikron değerinde veya belirli bir yüzdede metal ayrıştırdığı doğrulanmamıştır. Böyle bir performans değeri ancak ilgili uygulama koşullarında test edilerek belirlenebilir.
8. N35 Neodyum Mıknatıs Kalitesi
Manyetik sistem N35 kalite neodyum mıknatıs kullanılarak üretilmiştir. N35, neodyum-demir-bor esaslı kalıcı mıknatısların malzeme sınıflarından biridir.
Neodyum mıknatıslar, manyetik enerji özellikleri nedeniyle endüstriyel metal ayırma sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Uygun tasarım, ferromanyetik parçacıkların tutulmasını destekler.
N35 malzeme sınıfı ile manyetik çubukta ölçülen Gauss değeri aynı teknik kavram değildir. Yüzey alanı ve manyetik devre geometrisi de ölçülen değeri etkileyebilir.
Bu üründe N35 kalite ile 10.000 Gauss manyetik alan ayrı ayrı doğrulanmıştır. Her iki değer de ürünün teknik tanımında kullanılmaktadır.
9. 10.000 Gauss Manyetik Alan Gücü
DN40 neodyum filtre mıknatısın doğrulanmış manyetik alan değeri 10.000 Gauss’tur. Bu değer sistemin temel manyetik özelliklerinden biridir.
Manyetik alan, demir ve uygun ferromanyetik çelik parçacıkları üzerinde kuvvet oluşturabilir. Böylece metal parçacıklarının çubuk yüzeyinde tutulmasına yardımcı olabilir.
Manyetik alan değeri ile gerçek ayırma verimi arasında doğrudan ve değişmez bir eşitlik bulunmaz. Parçacığın boyutu, manyetik özellikleri ve akış koşulları ayırma davranışını etkiler.
10.000 Gauss değeri bütün akış kesitinde eşit alan bulunduğu anlamına gelmez. Bu nedenle doğrulanmamış yakalama mesafesi veya kesin ayırma yüzdesi belirtilmemektedir.
10. 1 Tesla Manyetik Akı Yoğunluğu
10.000 Gauss, 1 Tesla manyetik akı yoğunluğuna eşittir. Tesla, manyetik alan özelliklerini tanımlamak için kullanılan standart birimlerden biridir.
Bu üründe 1 Tesla değeri doğrulanmış manyetik teknik bilgidir. Aynı değer Gauss birimiyle de ifade edilebilir.
Manyetik akı yoğunluğunun ölçüm noktası ve ölçüm koşulları teknik karşılaştırmalarda önem taşır. Farklı bölgelerdeki alan dağılımları birbirinden farklı olabilir.
Bu nedenle 1 Tesla ifadesi tek başına bütün metal parçacıklarının tutulacağını garanti etmez. Uygulama performansı gerçek proses şartlarında değerlendirilmelidir.
11. Pasta Kremasında Ferromanyetik Metal Parçacıkları
Pasta kreması üretiminde hammadde işleme, karıştırma ve transfer gibi farklı aşamalar bulunabilir. Bu aşamalarda yabancı madde kontrolü kalite yönetiminin bir parçası olarak değerlendirilir.
Ferromanyetik metal parçacıkları, manyetik alanlardan güçlü biçimde etkilenebilen kirleticilerdir. Demir ve bazı çelik türleri bu grupta yer alır.
DN40 neodyum filtre mıknatıs, uygun manyetik özellik gösteren parçacıkların akışkan ürün içerisinden tutulmasına yardımcı olabilir. Manyetik çubuk bu ayırma işleminin temel bileşenidir.
Manyetik ayırma, pasta kremasındaki bütün yabancı maddeleri gidermez. Manyetik olmayan parçacıklar ve diğer kirleticiler için ilave kontrol yöntemleri gerekebilir.
12. Pasta Kreması Transfer Hattında Metal Kontrolü
Pasta kreması üretiminde hazırlanan ürün, uygun transfer sistemleriyle sonraki proses aşamalarına aktarılabilir. Boru hattının özellikleri kullanılan ekipmanlara göre değişir.
Manyetik filtrenin boru hattına yerleştirilmesi, ürün transferi sırasında ferromanyetik metal kontrolünü destekleyebilir. Bu işlem akışkanın filtre gövdesinden geçirilmesiyle gerçekleştirilir.
Filtre içerisindeki Ø25×160 mm manyetik çubuk, uygun metal parçacıklarının tutulduğu bileşendir. Tutulan parçacıklar bakım sırasında yüzeyden uzaklaştırılır.
Hat debisi ve ürün viskozitesi gibi parametrelerin uygunluğu ayrıca değerlendirilmelidir. Bu ürün için doğrulanmış bir litre/saat veya kilogram/saat kapasitesi bulunmamaktadır.
13. Pasta Kreması Dolum Öncesi Manyetik Filtrasyon
Pasta kreması üretiminde dolum öncesi ürün transferi kalite kontrol açısından önemli bir aşama olabilir. Akışkan ürünlerin transfer hatlarında yabancı madde kontrolü değerlendirilebilir.
DN40 çekmeceli manyetik filtre, uygun proses koşulları sağlandığında dolum öncesindeki boru hattında ferromanyetik parçacıkların tutulmasına yardımcı olabilir. Gerçek montaj noktası tesis tasarımına bağlıdır.
Manyetik ayırıcının amacı ürünün kıvamını değiştirmek veya dolum miktarını düzenlemek değildir. Temel işlevi uygun manyetik metal parçacıklarının tutulmasıdır.
Dolum hattında kullanılabilmesi için akışkanlık, basınç ve sızdırmazlık koşulları kontrol edilmelidir. Bütün dolum makineleriyle otomatik olarak uyumlu olduğu varsayılamaz.
14. Akışkan Pasta Kremasında Viskozite Etkisi
Pasta kremalarının viskozitesi kullanılan bileşenlere, formülasyona ve sıcaklığa göre değişebilir. Farklı kıvamlar boru hattındaki akış davranışını etkiler.
Manyetik filtre seçimi sırasında ürünün gerçek viskozitesinin bilinmesi önemlidir. Akışın manyetik çubuk çevresinde nasıl gerçekleştiği ayırma koşullarını etkileyebilir.
Yüksek viskoziteli ürünlerde basınç kaybı ve ürün birikimi gibi proses parametrelerinin ayrıca incelenmesi gerekir. Bunlar yalnızca manyetik alan değerine bakılarak belirlenemez.
DN40 neodyum filtre mıknatıs için kesin viskozite aralığı doğrulanmamıştır. Dolayısıyla belirli bir kıvam seviyesine yönelik koşulsuz çalışma garantisi verilmemektedir.
15. Pasta Kreması Karıştırma Sonrası Filtreleme
Pasta kreması üretiminde karıştırma işlemi ürünün hedeflenen yapıya ulaşması için gerçekleştirilebilir. Karıştırılan ürün daha sonra başka bir işlem noktasına aktarılabilir.
Karıştırma sonrası transfer hattında yabancı madde kontrolü yapılması bazı üretim sistemleri için değerlendirilebilir. Manyetik filtreler ferromanyetik parçacıklara yönelik ekipmanlardır.
Bu modelin boru hattına monte edilen yapısı, uygun bir transfer bölümünde manyetik metal kontrolünü destekleyebilir. Filtre içerisindeki akışkan manyetik çubuk çevresinden geçer.
Ürünün karıştırıcı çıkışında kullanıldığına ilişkin müşteriden doğrulanmış bir proses bilgisi bulunmamaktadır. Bu nedenle söz konusu aşama kesin kurulum noktası olarak sunulmamaktadır.
16. Komple AISI 304 Paslanmaz Çelik Gövde
DN40 neodyum filtre mıknatıs komple AISI 304 paslanmaz çelik konstrüksiyondan üretilmiştir. Metal gövde ürünün akış bölgesini ve manyetik sistemin taşıyıcı yapısını oluşturmaktadır.
AISI 304, çeşitli endüstriyel proses ekipmanlarında kullanılan yaygın paslanmaz çelik sınıflarından biridir. Uygun ortam koşullarında korozyon direnci gösterebilir.
Malzemenin kullanım uygunluğu temas ettiği ürünlere, çalışma sıcaklığına ve temizlik kimyasallarına bağlıdır. AISI 304’ün bütün kimyasal maddelere karşı sınırsız dayanımı bulunduğu iddia edilmemektedir.
Komple AISI 304 malzeme kullanımı bu ürün için doğrulanmış bir özelliktir. Ancak özel bir hijyenik tasarım veya gıda temas sertifikası ayrıca doğrulanmış değildir.
17. AISI 304 Manyetik Çubuk Kılıfı
Filtrenin içerisindeki neodyum manyetik çubuğun dış kılıfı AISI 304 paslanmaz çelikten üretilmiştir. Bu kılıf, iç mıknatıs grubunun çevresindeki metal yüzeyi oluşturur.
Manyetik çubuk kılıfı, çalışma sırasında akışkan ürünle temas edebilen bileşenlerden biridir. Yüzeyin fiziksel durumu bakım işlemlerinde kontrol edilmelidir.
Yüzey hasarları veya mekanik deformasyonlar meydana gelirse uygun teknik inceleme yapılmalıdır. Hasarlı bir bileşenin kullanılmaya devam edilmesi ayrıca değerlendirilmelidir.
Bu modelde kılıf malzemesi AISI 304 olarak doğrulanmıştır. Kılıf et kalınlığı veya yüzey pürüzlülüğüne ilişkin doğrulanmamış teknik değerler kullanılmamaktadır.
18. Çıkarılabilir Manyetik Çekmece Mekanizması
Ürünün ayırt edici özelliklerinden biri manyetik çekmecesinin gövdeden çıkarılabilmesidir. Bu tasarım manyetik çubuğa temizlik amacıyla erişilmesini sağlar.
Çekmece, ön bölümde bulunan tutamak üzerinden uygun bakım koşullarında çıkarılır. Böylece manyetik çubuk üzerinde biriken metal parçacıklarının uzaklaştırılması mümkün olur.
Temizleme tamamlandıktan sonra çekmece yeniden yerine takılır. Bu işlem manyetik çubuğun filtre içindeki çalışma konumuna dönmesini sağlar.
Çekmecenin çıkarılması sırasında hat içerisindeki ürün akışının durdurulması ve basıncın giderilmesi gerekir. Filtrenin basınç altındayken açılması güvenli bir işlem olarak değerlendirilmemelidir.
19. Manuel Temizleme ve Yeniden Montaj
DN40 neodyum filtre mıknatısın temizleme yöntemi manueldir. Temizlik işlemi çıkarılabilir çekmece üzerindeki manyetik çubuğa erişilerek gerçekleştirilir.
Öncelikle ürün akışı durdurulur ve filtre güvenli bakım koşullarına getirilir. Ardından hat basıncı tamamen giderilir ve gerektiğinde ürün tahliyesi yapılır.
Çekmece çıkarıldıktan sonra manyetik çubuk üzerindeki tutulan parçacıklar uygun temizleme yöntemiyle uzaklaştırılır. Temizlik sırasında çubuk kılıfının zarar görmemesine dikkat edilmelidir.
Temizlenen çekmece yeniden gövdeye takılır ve bağlantıların uygunluğu kontrol edilir. Üretime dönüşten önce gerekli sızdırmazlık ve güvenlik kontrolleri tamamlanmalıdır.
20. Manyetik Çubuğun Metal Parçacıklarını Tutması
Manyetik çubuk, çevresinde oluşturduğu manyetik alan sayesinde uygun ferromanyetik metal parçacıkları üzerinde kuvvet meydana getirebilir. Bu etki parçacıkların çubuk yüzeyinde tutulmasına yardımcı olur.
Akışkan pasta kreması filtre gövdesinden geçtiğinde metal parçacıklarının manyetik alanla karşılaşması mümkün olabilir. Gerçek etkileşim parçacığın konumuna ve akış koşullarına bağlıdır.
Parçacık boyutu, şekli ve manyetik özellikleri tutulma davranışında etkilidir. Aynı filtre her metal parçacığını aynı şekilde tutmaz.
Manyetik çubuğun üzerinde biriken parçacıkların periyodik olarak uzaklaştırılması gerekir. Temizleme sıklığı uygulamanın gerçek koşullarına göre belirlenmelidir.
21. Manyetik ve Manyetik Olmayan Metal Ayrımı
Endüstriyel metal parçacıkları farklı manyetik özelliklere sahip olabilir. Demir ve bazı çelik türleri ferromanyetik malzemeler arasında yer alır.
Alüminyum ve bakır gibi metaller ferromanyetik değildir. Bazı paslanmaz çelik sınıfları da demirden farklı manyetik davranış gösterebilir.
Neodyum filtre mıknatısın temel görevi uygun ferromanyetik parçacıkların tutulmasına yardımcı olmaktır. Bütün metal türlerinin aynı verimle ayrıldığı varsayılamaz.
Bu nedenle ürün bir metal dedektörü veya bütün yabancı maddeleri gideren evrensel filtre olarak tanımlanmamalıdır. Gerektiğinde farklı kontrol teknolojileriyle birlikte değerlendirilebilir.
22. 80°C Maksimum Çalışma Sıcaklığı
Bu neodyum filtre mıknatısın maksimum çalışma sıcaklığı 80°C olarak doğrulanmıştır. Bu değer kullanım sırasında dikkate alınması gereken önemli teknik sınırdır.
Neodyum mıknatısların manyetik özellikleri yüksek sıcaklıklardan etkilenebilir. Uygun çalışma sıcaklıklarının aşılması istenmeyen performans değişikliklerine yol açabilir.
Pasta kreması üretiminde proses sıcaklığı kullanılan formülasyona ve üretim yöntemine göre farklılık gösterebilir. Filtrenin maruz kalacağı gerçek sıcaklık kontrol edilmelidir.
Bu model için 80°C üzerinde kullanım uygunluğu doğrulanmamıştır. Daha yüksek sıcaklık gerektiren uygulamalarda farklı manyetik tasarımlar değerlendirilmelidir.
23. Kalıcı Neodyum Mıknatıs ve Elektrik Gereksinimi
Üründe kalıcı neodyum mıknatıs sistemi kullanılmaktadır. Manyetik alan oluşturmak için sürekli elektrik beslemesine ihtiyaç duyulmaz.
Manyetik çubuk, filtre gövdesinin içerisindeki pasif ayırma bileşenidir. Manyetik etki elektrikli bir bobinin çalışmasına bağlı değildir.
Bu özellik ürünün elektromıknatıs olmadığını gösterir. Bununla birlikte üretim hattındaki pompalar ve diğer makineler elektrik kullanabilir.
Kalıcı mıknatısların manyetik performansı sıcaklık, mekanik hasar ve kullanım koşullarından etkilenebilir. Uygun işletme ve bakım koşulları korunmalıdır.
24. Pasta Kreması Hattında Hijyen ve Bakım
Pasta kreması gibi gıda ürünlerinin işlendiği hatlarda hijyen ve bakım gereksinimleri önemlidir. Kullanılan ekipmanların tesis prosedürlerine uygun şekilde temizlenmesi gerekir.
DN40 neodyum filtre mıknatısın çıkarılabilir çekmecesi, manyetik çubuğa bakım amacıyla erişim sağlar. Bu özellik metal birikintilerinin uzaklaştırılmasına yardımcı olur.
Filtre gövdesinin ve manyetik çubuğun temizlik uygulamaları, kullanılan ürün ve temizlik maddeleri dikkate alınarak belirlenmelidir. Malzeme uyumluluğu ayrıca kontrol edilmelidir.
Bu ürün için CIP, SIP veya özel hijyenik tasarım sertifikası doğrulanmamıştır. Dolayısıyla bu özellikler ürünün garantili teknik donanımı olarak sunulmamaktadır.
25. Filtre Gövdesinde Sızdırmazlık Kontrolü
Boru hattına monte edilen filtrelerin güvenli çalışmasında bağlantıların ve açılabilir bölümlerin sızdırmazlığı önemlidir. Gerçek işletme koşulları dikkate alınarak kontrol yapılmalıdır.
DN40 modelde çıkarılabilir çekmece nedeniyle açılabilir bir gövde bağlantısı bulunmaktadır. Çekmece çıkarıldıktan sonra yeniden doğru şekilde monte edilmesi gerekir.
Bakım sonrasında bağlantı elemanlarının uygun şekilde sabitlenmesi ve sızdırmazlığın kontrol edilmesi önemlidir. Üretime dönüş öncesinde işletme prosedürleri uygulanmalıdır.
Filtrenin maksimum çalışma basıncı veya belirli bir sızdırmazlık sınıfı doğrulanmamıştır. Bu nedenle teknik açıklamada bar cinsinden herhangi bir basınç dayanım değeri verilmemektedir.
26. DN40 Pasta Kreması Filtresi Seçerken Dikkat Edilecekler
Pasta kreması hattında manyetik filtre seçilirken ürünün akışkanlığı, çalışma sıcaklığı ve transfer koşulları değerlendirilmelidir. Hedeflenen metal kirleticinin türü de önemlidir.
Bu model DN40 bağlantıya, Ø25×160 mm ölçüsünde tek bir N35 neodyum çubuğa ve 10.000 Gauss manyetik alana sahiptir. Konstrüksiyonu komple AISI 304 paslanmaz çeliktir.
Filtrenin maksimum çalışma sıcaklığı 80°C’dir. Çekmecesi çıkarılarak manuel olarak temizlenebilir ve yeniden yerine takılabilir.
Gerçek seçimde basınç, debi ve bağlantı uyumluluğu ayrıca değerlendirilmelidir. Doğrulanmamış kapasite veya ayırma verimi değerleri ürünün teknik özellikleri olarak kullanılmamalıdır.
27. Magneteksan Özel Üretim Çekmeceli Manyetik Filtre
Magneteksan, farklı endüstriyel üretim hatları için manyetik ayırıcılar ve özel üretim filtre sistemleri geliştirmektedir. DN40 tek çubuklu model, boru hattına monte edilen çekmeceli neodyum filtre tasarımlarından biridir.
Bu ürün Ø25×160 mm ölçüsünde N35 neodyum manyetik çubuk kullanılarak üretilmiştir. Doğrulanmış manyetik alan değeri 10.000 Gauss, yani 1 Tesla’dır.
Komple AISI 304 paslanmaz çelik konstrüksiyon, maksimum 80°C çalışma sıcaklığı ve manuel temizlenebilir çekmece sistemi ürünün diğer özellikleridir. Manyetik çubuk temizlendikten sonra tekrar gövdeye yerleştirilebilir.
Ürün Magneteksan.com üzerinde pasta kreması üretim hattı uygulamasına yönelik konumlandırılmaktadır. Bu kullanım alanı, belirli bir müşterinin gerçek proses konumuna ilişkin doğrulanmamış bir iddia içermemektedir.
28. DN40 Pasta Kreması Neodyum Filtre Mıknatısın Genel Değerlendirmesi
DN40 neodyum filtre mıknatıs, uygun pasta kreması üretim ve transfer hatlarında ferromanyetik metal parçacıklarının tutulmasına yardımcı olabilecek endüstriyel bir manyetik ayırıcıdır. Boru hattına montaj ve çıkarılabilir çekmece tasarımı temel özellikleridir.
Ürün içerisinde Ø25×160 mm ölçüsünde tek bir N35 kalite neodyum manyetik çubuk bulunmaktadır. Manyetik alanı 10.000 Gauss, yani 1 Tesla’dır.
Filtre komple AISI 304 paslanmaz çelik konstrüksiyondan üretilmiştir ve maksimum 80°C çalışma sıcaklığına sahiptir. Çekmece çıkarılarak manuel temizlenir ve yeniden gövdeye takılır.
Bu model, uygun akışkanlık ve proses koşullarına sahip pasta kreması hatlarında manyetik metal kontrolüne yönelik değerlendirilebilir. Nihai kullanım uygunluğu, gerçek çalışma basıncı, debi ve bağlantı gereksinimleri doğrulanarak belirlenmelidir.





