Manyetik Partikül Test Cihazı – Magnetic Particle Inspection Equipment

Malzeme yüzeyinde bulunan boşluklar, hatalar, çatlaklar, katlanmalar, kaynak hataları, kalıntı  inklüzyonlar ve boşluk hataları bu cihaz yardımıyla tespit edilir. Aerospace( havacılık) parçalarında, yüksek sıcaklık döküm alaşımlarında, krank mili alaşımlarında, iniş takımları malzemelerinde ve savunma sanayinde üretilen malzemelerin yüzeyinde bulunan hataların tespitinde kullanılır. 

MPI test cihazından geçen malzemeye uygulanan doğru akım sonucu malzeme yüzeyinde bir manyetik alan oluşur. Eğer malzeme içinde belirli bir çatlak var ise bu çatlağın başlangıç ve bitiş bölgelerinde N ve S kutupları oluşur.  Oluşan bu kutup çizgileri manyetik alan altında yüzey püskürtülen tozlar ile etkileşime girerek yönlenirler. Bu sayede göz ile görünmeyen tozların tespiti sağlanır. 

Manyetik partikül hata tespit cihazı ile manyetik permeabilitesi 100’ün üstünde olan btün ferromanyetik malzemelere uygulanır. 300 kalite östenitik çeliklerin manyetik alınganlıkları çok düşük olduğundan MPI test cihazına tepki vermezler.   

Manyetik parçacık yönteminin uygulanış aşamaları

1. Parça yüzeyinde ön temizlik

2. İlk Demanyetizasyon

3. Manyetizmanın uygulanması

4. Ferromanyetik tozların püskürtülmesi

5. Manyetizmanın sonlandırılması

6. Gözlemleme
7. Değerlendirme ve rapor hazırlama
8. Son Demanyetizasyon ve temizleme

Manyetik Partikül Çatlak Test Cihazı Magneteksan© Firmasının ürünüdür. Yerli ve milli bir üretim kabiliyetine sahip olan firmamız yurtdışından alınan manyetik ekipmanların üreticisidir.