Ø42×22 mm M8 Neodyum Pot Mıknatıs

Kısa Açıklama

Ø42×22 mm M8 Neodyum Pot Mıknatıs, N35 kalite neodyum mıknatıs içeren, metal pot gövdeli güçlü bir manyetik tutucudur. M8 dişi diş bağlantısı ve 10 mm nominal diş derinliği sayesinde uygun bağlantı elemanlarıyla monte edilebilir. 68 kg katalog çekme kuvvetine sahip ürünün maksimum çalışma sıcaklığı 80°C’dir.

Teknik Özellikler Tablosu

Teknik Özellik	Değer
Ürün adı	Neodyum Pot Mıknatıs
Dış çap	Ø42 mm
Toplam yükseklik	22 mm
Ölçü	Ø42×22 mm
Bağlantı ölçüsü	M8
Bağlantı tipi	Dişi diş
Nominal diş derinliği	10 mm
Mıknatıs türü	Neodyum
Manyetik malzeme	NdFeB
Mıknatıs kalitesi	N35
Katalog çekme kuvveti	68 kg
Maksimum çalışma sıcaklığı	80°C
Dış form	Yuvarlak
Gövde tipi	Metal pot
Bağlantı konumu	Merkezde
Manyetik temas yüzeyi	Dairesel

Teknik not: 68 kg değeri katalog çekme kuvvetidir. Gerçek tutma performansı malzeme kalınlığına, yüzey durumuna, hava boşluğuna ve yükün yönüne bağlıdır. Bu değer doğrudan güvenli çalışma yükü olarak kullanılmamalıdır.

1. Ø42×22 mm M8 Neodyum Pot Mıknatıs Nedir?

Ø42×22 mm M8 Neodyum Pot Mıknatıs, neodyum manyetik malzeme ve metal pot gövdesinin bir araya getirildiği kompakt bir manyetik tutma elemanıdır. Metal yüzeylerde sabitleme ve tutma amacıyla kullanılmak üzere tasarlanmıştır.

Ürün 42 mm dış çapa ve 22 mm toplam yüksekliğe sahiptir. Yuvarlak gövde yapısı, sınırlı montaj alanlarında kullanılabilecek ölçülü bir tasarım sunar.

Mıknatısın merkezinde M8 dişi bağlantı bulunmaktadır. Bu bağlantı, uygun metrik vida veya bağlantı elemanıyla mekanik montaj yapılmasına olanak tanır.

N35 kalite neodyum mıknatıs kullanılan ürünün katalog çekme kuvveti 68 kg olarak belirtilmektedir. Bu değer, gerçek çalışma koşullarında doğrudan güvenli taşıma kapasitesi anlamına gelmez.

2. Neodyum Pot Mıknatısların Yapısı

Pot mıknatıslar, manyetik malzemenin metal bir gövdeyle birlikte kullanıldığı özel tutucu mıknatıs türleridir. Pot yapı, manyetik akının çalışma yüzeyinde yoğunlaştırılmasına yardımcı olur.

Bu ürünün içinde NdFeB olarak bilinen neodyum esaslı manyetik malzeme yer alır. Neodyum mıknatıslar, yüksek manyetik enerji yoğunlukları nedeniyle kompakt tasarımlarda tercih edilir.

Metal pot, mıknatısın dış yapısını oluşturur. Böylece klasik çıplak disk mıknatıslardan farklı bir mekanik yerleşim elde edilir.

Ürünün merkezindeki dişi bağlantı, pot gövdesinin bir parçası olarak kullanılır. Bu özellik, mıknatısın yardımcı ekipmanlara bağlanmasını kolaylaştırır.

3. Ø42 mm Dış Çapın Önemi

Ürünün dış çapı Ø42 mm olarak belirlenmiştir. Bu ölçü, montaj yapılacak yüzeyde mıknatısın kaplayacağı alanın değerlendirilmesini sağlar.

Dairesel gövde, metal yüzey üzerinde belirli bir temas alanı oluşturur. Temas alanının gerçek tutma performansına etkisi, karşı yüzeyin durumuyla birlikte değerlendirilmelidir.

Mıknatısın monte edileceği alanda çevresindeki parçalarla yeterli mesafe bırakılması önemlidir. Özellikle hareketli ekipmanlarda olası mekanik çarpışmalar önlenmelidir.

Ø42 mm çap, ürünün seçimi sırasında kullanılabilecek temel ölçülerden biridir. Uygulama öncesinde montaj alanı ile mıknatısın dış geometrisi karşılaştırılmalıdır.

4. 22 mm Yükseklik ve Kompakt Tasarım

Ürünün toplam yüksekliği 22 mm’dir. Bu ölçü, montaj sırasında gerekli olan dikey boşluğun belirlenmesinde kullanılır.

Kompakt pot mıknatıslar, büyük manyetik sistemlerin uygun olmadığı alanlarda değerlendirilebilir. Bununla birlikte her uygulama için ayrı bir mekanik uygunluk kontrolü gereklidir.

Toplam yükseklik, kullanılacak bağlantı vidası ve yardımcı aparatlarla birlikte ele alınmalıdır. Bağlantı elemanının montaj sonrasında diğer parçalarla temas etmemesi gerekir.

Ürünün kompakt yapısı, yerleşim açısından avantaj sağlayabilir. Ancak mıknatısın fiziksel olarak sığması, tek başına yeterli tutma kuvveti sağlayacağı anlamına gelmez.

5. M8 Dişi Diş Bağlantı Özelliği

Ø42×22 mm Neodyum Pot Mıknatıs, merkezinde M8 dişi diş bağlantı barındırır. Bu sayede uygun metrik bağlantı elemanlarıyla sabitlenebilir.

Dişli bağlantı, mıknatısın farklı mekanik düzeneklerle birleştirilmesini mümkün kılar. Vida, bağlantı saplaması veya uygun bir adaptör tercih edilebilir.

Montaj sırasında dişlerin zarar görmemesi için bağlantı elemanının doğru eksende ilerlemesi gerekir. Yanlış hizalanmış montaj, dişlerde hasara neden olabilir.

Bağlantının sağlamlığı yalnızca mıknatısın çekme kuvvetine bağlı değildir. Vida kalitesi, sıkma yöntemi ve bağlı ekipmanın geometrisi de dikkate alınmalıdır.

6. M8 Bağlantıda 10 mm Diş Derinliği

Ürünün katalogda belirtilen nominal diş derinliği 10 mm’dir. Bu ölçü, kullanılacak vida veya saplamanın seçimi açısından önem taşır.

Bağlantı vidasının diş içine yeterli miktarda girmesi gereklidir. Ancak gereğinden uzun vida kullanımı bağlantının dip kısmında mekanik zorlanma oluşturabilir.

Diş derinliği değerlendirilirken vida boyu, pul kalınlığı ve bağlantı aparatının ölçüleri birlikte ele alınmalıdır. Uygun olmayan bağlantılar gevşeme veya hasar riski oluşturabilir.

Montaj öncesinde dişlerin temiz ve hasarsız olması kontrol edilmelidir. Gerektiğinde bağlantı sistemi için ayrıca mekanik dayanım hesabı yapılmalıdır.

7. N35 Neodyum Mıknatıs Kalitesi

Bu pot mıknatısın manyetik malzeme kalitesi N35’tir. N35, neodyum mıknatıslar için kullanılan malzeme sınıflandırmalarından biridir.

Neodyum mıknatısların özellikleri, üretimde kullanılan alaşım ve manyetik sınıfa bağlı olarak değişir. Aynı fiziksel ölçüye sahip iki mıknatıs farklı manyetik özellikler gösterebilir.

N35 kalite, ürünün manyetik malzemesini tanımlar. Buna karşılık tamamlanmış pot mıknatısın tutma kuvvetini tek başına belirlemez.

Bu nedenle ürün karşılaştırılırken yalnızca N35 sınıfına bakılmamalıdır. Pot geometrisi, temas yüzeyi ve katalog çekme kuvveti de değerlendirilmelidir.

8. NdFeB Manyetik Malzemenin Özellikleri

NdFeB, neodyum, demir ve bor esaslı kalıcı mıknatıs malzemesinin yaygın kısaltmasıdır. Yüksek manyetik enerji yoğunluğu, bu malzemenin temel özelliklerinden biridir.

NdFeB mıknatıslar elektrik enerjisi olmadan kalıcı manyetik alan oluşturur. Bu özellik, sürekli enerjilendirme gerektirmeyen tutma sistemleri geliştirmeye imkân verir.

Malzemenin manyetik davranışı sıcaklıktan etkilenir. Bu nedenle ürünün çalışma koşulları belirlenirken izin verilen sıcaklık sınırı dikkate alınmalıdır.

Neodyum mıknatısların darbe ve aşırı sıcaklıktan korunması önemlidir. Uygun kullanım, manyetik sistemin işlevini korumaya yardımcı olur.

9. 68 kg Katalog Çekme Kuvveti

Ürünün katalog çekme kuvveti 68 kg olarak belirtilmektedir. Bu değer, üretici kataloğunda tanımlanan ideal tutma koşullarını esas alan bir performans bilgisidir.

Çekme kuvveti, mıknatısın uygun bir ferromanyetik yüzeyden dik yönde ayrılmasına karşı gösterdiği direnci ifade eder. Gerçek sonuçlar kullanılan karşı yüzeye göre değişebilir.

İnce saclar, boyalı yüzeyler, pürüzlü metaller veya arada boşluk bulunan bağlantılar katalog değerinden daha düşük sonuç verebilir. Bu nedenle uygulama koşullarında doğrulama yapılmalıdır.

68 kg değeri güvenli kaldırma kapasitesi olarak kabul edilmemelidir. Özellikle insan güvenliğini ilgilendiren uygulamalarda ayrı emniyet sistemleri ve uygun mühendislik değerlendirmesi gereklidir.

10. Manyetik Çekme Kuvvetini Etkileyen Faktörler

Manyetik tutma kuvveti, mıknatısın temas ettiği malzemenin manyetik özelliklerinden etkilenir. Ferromanyetik çelikler, manyetik olmayan metallere göre daha uygun karşı yüzeyler oluşturur.

Karşı metalin kalınlığı da önemli bir değişkendir. Yetersiz malzeme kalınlığı, manyetik akı yolunu etkileyerek tutma performansını azaltabilir.

İki yüzey arasındaki hava boşluğu, boya tabakası veya kir tutma kuvvetini düşürebilir. Özellikle küçük boşluklar güçlü pot mıknatıslarda belirgin fark yaratabilir.

Uygulama öncesinde gerçek metal yüzey üzerinde test yapılması önerilir. Böylece katalog verisi ile çalışma koşullarındaki davranış arasındaki fark değerlendirilebilir.

11. Düz Metal Yüzeylerde Manyetik Tutma

Pot mıknatısın dairesel çalışma yüzeyi, uygun düz metal yüzeylerle temas edecek şekilde kullanılabilir. Temasın düzgün olması manyetik tutma açısından önemlidir.

Karşı yüzeyde çıkıntı, kaynak dikişi veya belirgin eğrilik bulunması tam teması engelleyebilir. Bu durum mıknatısın etkin tutma kuvvetini azaltabilir.

Yüzeyin yağ, talaş ve diğer yabancı maddelerden temizlenmesi tavsiye edilir. Temiz bir temas alanı, uygulama koşullarının daha öngörülebilir olmasına yardımcı olur.

Düz yüzeylerde dahi yükün yönü değerlendirilmelidir. Dik çekme ile yüzey boyunca kaydırma hareketi farklı mekanik koşullar oluşturur.

12. Manyetik Tutma ve Kayma Kuvveti Arasındaki Fark

Manyetik çekme kuvveti ile kaymaya karşı direnç aynı özellik değildir. Bu iki kavram, pot mıknatıs seçiminde birbirinden ayrı değerlendirilmelidir.

Kataloglarda verilen çekme değerleri genellikle dik yönde ayırma koşullarıyla ilişkilidir. Dikey bir metal yüzeye bağlanan mıknatısta ise yük nedeniyle kayma eğilimi oluşabilir.

Kaymaya karşı direnç, mıknatısın normal kuvvetine ve temas yüzeyindeki sürtünmeye bağlıdır. Yüzeyde yağ veya nem bulunması bu direnci azaltabilir.

Bu nedenle mıknatısın çekme kuvvetinden doğrudan kayma kapasitesi hesaplanmamalıdır. Kritik uygulamalarda ayrıca mekanik emniyet bağlantısı kullanılmalıdır.

13. Metal Pot Gövdenin İşlevi

Metal pot gövde, mıknatısın manyetik ve mekanik düzeninin önemli bir parçasıdır. İçindeki neodyum malzemeyle birlikte bir tutma sistemi oluşturur.

Pot geometrisi, manyetik akının çalışma yüzeyinde yönlendirilmesine yardımcı olur. Bu yapı, çıplak mıknatıs tasarımlarından farklı bir alan dağılımı sağlayabilir.

Metal dış yapı, montaj ve kullanım sırasında mıknatısın yerleşimini destekler. Bununla birlikte gövdenin varlığı ürünü her türlü darbeye karşı dayanıklı hâle getirmez.

Pot mıknatıs seçilirken gövde formu ve bağlantı düzeni birlikte incelenmelidir. Uygun geometri, ürünün sistem içerisine doğru yerleştirilmesini kolaylaştırır.

14. Yuvarlak Pot Mıknatıs Tasarımı

Ürün, silindirik dış gövde ve dairesel temas yüzeyine sahiptir. Bu geometri, pot mıknatısların yaygın tasarım biçimlerinden biridir.

Yuvarlak yapı, montaj noktasının merkez etrafında düzenlenmesini kolaylaştırabilir. Özellikle eksenel bağlantı planlanan tasarımlarda değerlendirmeye uygundur.

Dairesel temas yüzeyi, ferromanyetik karşı malzemeyle temas ettiğinde manyetik tutma işlevini yerine getirir. Yüzeyin tamamının uygun biçimde oturması önemlidir.

Ürünün dış geometrisi, uygulamada kullanılacak yuva ve bağlantı elemanlarıyla uyumlu olmalıdır. Montaj toleransları tasarım aşamasında kontrol edilmelidir.

15. Elektrik Gerektirmeyen Manyetik Çalışma

Neodyum pot mıknatıs, kalıcı mıknatıs prensibiyle çalışır. Manyetik alan oluşturmak için harici elektrik bağlantısına ihtiyaç duymaz.

Elektrik gerektirmemesi, basit sabitleme düzeneklerinde ilave enerji donanımı ihtiyacını ortadan kaldırır. Böylece elektrikle çalışan elektromıknatıslardan farklı bir çözüm sunar.

Kalıcı manyetik alan, mıknatıs uygun koşullarda kaldığı sürece mevcut olmaya devam eder. Bu nedenle ürünün kendiliğinden elektriksel olarak kapatılması mümkün değildir.

Montaj, sökme ve bakım sırasında sürekli manyetik çekim dikkate alınmalıdır. Özellikle çelik aletlerin mıknatısa kontrolsüz yaklaşması önlenmelidir.

16. Montaj Öncesinde Dikkat Edilecek Noktalar

Montaj öncesinde ürünün Ø42 mm dış çapı ve 22 mm yüksekliği kontrol edilmelidir. Bu ölçüler, kullanılacak bağlantı alanına uygun olmalıdır.

M8 dişi bağlantıyla eşleşecek vida veya aparat doğru seçilmelidir. Diş adımı ve bağlantı elemanının mekanik uygunluğu ayrıca doğrulanmalıdır.

Mıknatısın karşı metal yüzeyle nasıl temas edeceği önceden belirlenmelidir. Yüzey kalitesi, beklenen tutma davranışını doğrudan etkiler.

Sistem dinamik yükler altında çalışacaksa titreşim ve darbeler de değerlendirilmelidir. Sadece statik katalog çekme değerine göre montaj yapılmamalıdır.

17. Vidalı Bağlantı ile Sabitleme

Ürün, merkezindeki M8 dişi bağlantı sayesinde uygun vidalı bağlantılarla kullanılabilir. Bu düzenek, mekanik parça ile mıknatıs arasında bağlantı kurulmasını sağlar.

Bağlantı elemanı takılırken dişlere zarar verecek aşırı kuvvetten kaçınılmalıdır. Sıkma işlemi, bağlantı tasarımının gerektirdiği şekilde gerçekleştirilmelidir.

Vidalı bağlantı sökülebilir bir montaj yöntemi sunar. Bu özellik bakım veya parça değişimi gereken sistemlerde pratiklik sağlayabilir.

Ancak bağlantının sökülebilir olması otomatik olarak güvenli kullanım anlamına gelmez. Gevşeme riski bulunan uygulamalarda uygun mekanik önlemler alınmalıdır.

18. Metal Yüzey Kalitesinin Tutmaya Etkisi

Metal yüzeyin düzgünlüğü pot mıknatıs performansında önemli rol oynar. Düzgün bir yüzey, çalışma yüzeyinin daha iyi temas etmesine yardımcı olur.

Pürüzlü veya eğimli yüzeylerde temas alanı azalabilir. Bu durum, manyetik tutma kuvvetinin katalog değerine ulaşmasını zorlaştırabilir.

Yüzey üzerindeki boya, kaplama veya kir tabakaları da etkili olabilir. Bu tabakalar, mıknatıs ile ferromanyetik metal arasında ilave mesafe oluşturur.

Uygulamada güvenilir sonuç almak için gerçek yüzey koşullarında deneme yapılmalıdır. Gerekli görülürse farklı bağlantı geometrileri değerlendirilmelidir.

19. Manyetik Alan ve Hava Boşluğu

Kalıcı mıknatısların tutma davranışı, manyetik devredeki hava boşluğundan etkilenir. Pot mıknatıslarda çalışma yüzeyinin karşı metale yakınlığı önemlidir.

Yüzeyler arasında boşluk oluşması manyetik akı yolunu değiştirir. Bu nedenle tutma performansı artan mesafeyle birlikte genellikle azalır.

Plastik ara parçalar, yapışkan tabakaları ve kalın boyalar da hava boşluğuna benzer etki oluşturabilir. Bu elemanların kalınlığı tasarım sırasında göz önünde bulundurulmalıdır.

Uygulamanın gerektirdiği ara mesafe sabitse çekme testi yapılması yararlıdır. Böylece mıknatısın gerçek çalışma koşullarına uygunluğu değerlendirilebilir.

20. Maksimum 80°C Çalışma Sıcaklığı

Bu ürünün belirtilen maksimum çalışma sıcaklığı 80°C’dir. Kullanım sırasında bu sınırın aşılmaması gerekir.

Neodyum mıknatısların manyetik özellikleri sıcaklık değişimlerinden etkilenebilir. Yüksek sıcaklığa uzun süre maruz kalmak kalıcı performans kaybı riski oluşturabilir.

Mıknatısın bulunduğu ortamın sıcaklığı ile doğrudan temas ettiği parçanın sıcaklığı farklı olabilir. Bu nedenle gerçek ürün sıcaklığı dikkate alınmalıdır.

80°C sınırının üzerindeki uygulamalarda farklı mıknatıs kaliteleri veya tasarımlar gerekebilir. Uygun malzeme seçimi çalışma şartlarına göre yapılmalıdır.

21. Sıcaklığın Manyetik Performansa Etkisi

Kalıcı mıknatısların manyetik davranışı sıcaklıkla değişebilir. Neodyum mıknatıslarda bu değişim ürünün çalışma karakterini etkileyebilir.

Sıcaklık yükseldiğinde manyetik tutma kuvveti azalabilir. Soğuma sonrasında performansın tamamen geri dönüp dönmeyeceği maruz kalınan koşullara bağlıdır.

Bu nedenle katalogdaki çekme kuvveti her çalışma sıcaklığında aynı kabul edilmemelidir. Sıcak ortamda kullanılan sistemler ayrıca değerlendirilmelidir.

Sıcaklık sınırına yaklaşan işlemlerde güvenlik payı bırakılması önemlidir. Özellikle sürekli ve kritik tutma uygulamalarında ilave doğrulama tavsiye edilir.

22. Pot Mıknatısların Bakımı

Pot mıknatısların bakımında çalışma yüzeyinin temiz tutulması önemlidir. Metal talaşı, toz ve diğer parçacıklar temas kalitesini etkileyebilir.

Temizlik sırasında mıknatıs yüzeyine zarar verebilecek sert darbelerden kaçınılmalıdır. Uygun temizlik yöntemi, yüzey durumuna göre seçilmelidir.

Dişli bağlantı da düzenli olarak kontrol edilebilir. Kir birikmesi veya diş hasarı, montajın düzgün yapılmasını engelleyebilir.

Üründe çatlama, belirgin deformasyon veya anormal performans değişimi görülürse kullanım koşulları değerlendirilmelidir. Gerekli kontroller tamamlanmadan kritik görevlerde kullanılmamalıdır.

23. Temizlik ve Yüzey Kontrolü

Manyetik yüzeyde biriken demir parçacıkları dikkatli şekilde temizlenmelidir. Parçacıkların mıknatıs üzerinde uzun süre kalması temas yüzeyini olumsuz etkileyebilir.

Temizlik yapılırken keskin metal aletlerle yüzeyi kazımaktan kaçınılması önerilir. Böylece yüzeyde gereksiz çizik ve mekanik hasar oluşma riski azaltılır.

Ürünün dış yüzeyinde korozyon, kaplama bozulması veya fiziksel aşınma gözlenirse durum incelenmelidir. Kaplama türü ve koruma seviyesi ayrıca teyit edilmeden kimyasal dayanım varsayılmamalıdır.

Temizlik sonrasında mıknatısın temas yüzeyi ve dişli bağlantısı kontrol edilmelidir. Düzenli görsel inceleme, kullanım sırasında oluşabilecek sorunların erken fark edilmesine yardımcı olur.

24. Güçlü Mıknatıslarla Çalışırken Güvenlik

Neodyum pot mıknatıslar, uygun metal yüzeylere güçlü biçimde çekilebilir. Bu nedenle montaj sırasında parmak sıkışması riski dikkate alınmalıdır.

Mıknatıs metal yüzeye yaklaştırılırken kontrollü hareket edilmelidir. Ani çekim, ürünün veya çevresindeki parçaların hasar görmesine neden olabilir.

Kalp pili ve benzeri tıbbi implantlar güçlü manyetik alanlardan etkilenebilir. Bu tür cihazları kullanan kişilerin ürünle etkileşimi konusunda ilgili cihaz üreticisinin güvenlik talimatları esas alınmalıdır.

Ürün çocukların erişemeyeceği şekilde muhafaza edilmelidir. Güçlü mıknatıslar uygun önlem alınmadan taşınmamalı veya kullanılmamalıdır.

25. Manyetik Tutucuların Doğru Seçilmesi

Pot mıknatıs seçiminde yalnızca dış ölçülere bakmak yeterli değildir. Manyetik kuvvet, bağlantı biçimi ve çalışma ortamı birlikte değerlendirilmelidir.

Bu ürün için temel seçim bilgileri Ø42×22 mm ölçü, M8 dişi bağlantı ve N35 neodyum kalitesidir. Katalog çekme kuvveti 68 kg olarak belirtilmiştir.

Uygulamada karşı yüzeyin malzemesi, kalınlığı ve geometrisi önemlidir. Ayrıca yükün hangi yönde etki edeceği ve çalışma sırasında hareket olup olmayacağı incelenmelidir.

Doğru ürün seçimi, teknik ölçüler ile gerçek kullanım şartlarının birlikte değerlendirilmesine dayanır. Gerektiğinde uygulama üzerinde tutma denemeleri yapılmalıdır.

26. Neodyum Pot Mıknatıs ile Çıplak Mıknatıs Arasındaki Fark

Çıplak neodyum mıknatıslar, manyetik malzemenin doğrudan kullanıldığı ürünlerdir. Pot mıknatıslarda ise manyetik malzeme metal bir gövdeyle birlikte çalışır.

Metal pot yapısı, manyetik alanın çalışma yüzeyindeki dağılımını etkiler. Bu durum pot mıknatısın belirli temas koşullarında farklı tutma özellikleri göstermesini sağlar.

Pot mıknatısların bağlantı seçenekleri de önemli bir farklılıktır. Bu üründe merkezde bulunan M8 dişi bağlantı, mekanik montaj açısından kolaylık sunar.

Her iki mıknatıs türünün de uygun olduğu uygulamalar farklı olabilir. Seçim yapılırken manyetik ihtiyaçların yanında mekanik yerleşim de değerlendirilmelidir.

27. Ø42×22 mm Pot Mıknatısın Teknik Avantajları

Ürün, kompakt ölçülerini neodyum manyetik malzemeyle birleştirir. Bu yapı, sınırlı alanda manyetik tutma ihtiyacı bulunan tasarımlarda değerlendirilebilir.

M8 dişi bağlantı, uygun bağlantı elemanlarıyla montaj yapılmasına imkân verir. Böylece özel bir elektrikli manyetik sistem kurmadan mekanik bağlantı oluşturulabilir.

Metal pot gövde, neodyum mıknatısla birlikte bir tutma düzeni oluşturur. Yuvarlak tasarım, dairesel temas yüzeyli bir yapı sunar.

68 kg katalog çekme kuvveti ürünün önemli teknik verilerinden biridir. Bununla birlikte gerçek çalışma performansı her uygulamada ayrıca doğrulanmalıdır.

28. Magneteksan Ø42×22 mm M8 Neodyum Pot Mıknatıs

Magneteksan Ø42×22 mm M8 Neodyum Pot Mıknatıs, endüstriyel manyetik tutma ve sabitleme ihtiyaçlarında değerlendirilebilen kompakt bir üründür. 42 mm çapı ve 22 mm yüksekliğiyle belirli bir montaj geometrisi sunar.

N35 kalite neodyum manyetik malzeme, ürünün temel manyetik bileşenidir. Metal pot yapısı bu malzemeyle birlikte çalışarak çalışma yüzeyinde tutma kuvveti oluşturur.

M8 dişi bağlantı ve 10 mm nominal diş derinliği, ürünün mekanik bağlantı özelliklerini tanımlar. Maksimum çalışma sıcaklığı 80°C olarak belirtilmiştir.

Ürün seçimi sırasında katalog çekme kuvveti, karşı yüzey özellikleri ve bağlantı koşulları birlikte değerlendirilmelidir. Magneteksan, farklı ölçü ve bağlantı ihtiyaçları için manyetik tutma çözümleri konusunda teknik destek sunar.