Ø129×150 mm Manyetik Sıvı Seperatör – Taşlama Sıvısı Hattı

Ø129×150 mm Manyetik Sıvı Seperatör, taşlama ve metal işleme hatlarında kullanılan soğutma sıvılarındaki ferromanyetik talaş, demir tozu ve metal parçacıklarının ayrılmasına yardımcı olur. Redüktörlü motorla çalışan manyetik tamburu ve mekanik sıyırma sistemi, metal içerikli taşlama çamurunun toplanmasını ve sıvının yeniden kullanımına yönelik temizleme sürecini destekler.

1. Ø129×150 mm Manyetik Sıvı Seperatör Nedir?

Ø129×150 mm manyetik sıvı seperatör, taşlama ve metal işleme tesislerinde kullanılan soğutma sıvılarının içerisindeki demir talaşı, metal tozu ve ferromanyetik parçacıkları ayırmak amacıyla geliştirilmiş endüstriyel manyetik temizleme ekipmanıdır. Motor tahrikli tambur ve mekanik sıyırma sistemiyle sıvı içerisindeki manyetik kirleticilerin uzaklaştırılmasına yardımcı olur.

Ürünün manyetik tamburu Ø129 mm çapında ve 150 mm uzunluğundadır. Bu ölçüler, sistemin temel ayırma bileşeni olan tamburun nominal boyutlarını tanımlar.

Manyetik sistem ferrit kalıcı mıknatıs teknolojisine dayanmaktadır. Motorlu tambur sayesinde tutulan metal parçacıkları sıvının bulunduğu bölgeden sıyırma bölgesine doğru taşınabilir.

Redüktörlü motor, metal konstrüksiyon, sıyırma plakası ve toplama haznesi ürünün başlıca bileşenleridir. Ürün, özellikle taşlama sıvısı içerisinde oluşan ferromanyetik metal kirliliğinin kontrolüne yönelik kullanılmaktadır.

2. Taşlama Sıvısı Temizleme Sistemlerinde Kullanım

Taşlama işlemlerinde kullanılan soğutma sıvıları, işleme bölgesindeki ısı kontrolünü desteklerken ortaya çıkan ince metal parçacıklarını da taşır. Bu nedenle sıvının içerisinde zamanla ferromanyetik metal tozu birikebilir.

Manyetik sıvı seperatör, uygun bir taşlama sıvısı toplama veya dönüş devresinde ferromanyetik metal parçacıklarının ayrılmasını destekler. Böylece sıvı içerisindeki manyetik katı kirliliğin azaltılması hedeflenir.

Taşlama işleminde kullanılan metalin türü, oluşan parçacıkların manyetik davranışını belirler. Ferromanyetik olmayan malzemelerden kaynaklanan parçacıklar aynı yöntemle tutulamayabilir.

Ürünün gerçek çalışma fotoğraflarında tambur yüzeyinde metal içerikli birikintilerin toplandığı görülmektedir. Bu görüntüler manyetik ayırmanın endüstriyel taşlama tezgâhlarındaki uygulamasını göstermektedir.

3. Manyetik Tamburun Çalışma Prensibi

Manyetik tambur, ferromanyetik metal parçacıklarının manyetik alan etkisiyle tutulmasına yardımcı olan döner bir ayırma bileşenidir. Sıvıyla birlikte hareket eden uygun metal parçalar tamburun etkin manyetik bölgesinden etkilenebilir.

Tamburun motorla döndürülmesi, tutulan metal kirliliğinin sıvı bölgesinden uzaklaştırılmasını destekleyen mekanik hareketi sağlar. Bu hareket manyetik ayırma ve malzeme taşıma işlevlerini aynı sistemde birleştirir.

Tutulan metal parçacıkları tamburun dönüşü sırasında sıyırma bölgesine ulaşabilir. Mekanik sıyırma elemanı metal birikintilerinin tambur yüzeyinden ayrılmasına yardımcı olur.

Ayırma performansı metal parçacığın boyutuna, manyetik özelliklerine ve sıvının akış koşullarına bağlıdır. Tamburun bütün metal türlerini aynı verimle ayırdığı varsayılmamalıdır.

4. Ø129 mm Tambur Çapının Önemi

Manyetik sıvı seperatörün tambur çapı Ø129 mm’dir. Bu değer ekipmanın en önemli doğrulanmış boyutsal özelliklerinden biridir.

Tambur çapı, döner manyetik bileşenin dış geometrisini tanımlar. Ekipman seçimi ve ürünün teknik belgelenmesi sırasında bu ölçü kullanılabilir.

Manyetik performans, yalnızca tamburun çapına göre belirlenemez. Ferrit mıknatısların yerleşimi ve manyetik devrenin tasarımı da alan dağılımını etkiler.

Ø129 mm tambur çapı bu modele ait nominal teknik değerdir. Aynı çaptaki bütün manyetik tamburların aynı kapasite ve manyetik özelliklere sahip olduğu düşünülmemelidir.

5. 150 mm Tambur Uzunluğu

Ürünün manyetik tambur uzunluğu 150 mm olarak belirtilmiştir. Bu ölçü, tamburun eksen doğrultusundaki nominal boyutunu tanımlar.

Tambur uzunluğu, ürünün diğer mekanik bileşenlerle ilişkisinin değerlendirilmesinde önemlidir. Ancak 150 mm ölçüsü tek başına işlenebilecek sıvının debisini göstermez.

Metal parçacıkların tambur boyunca dağılımı gerçek sıvı akışına ve çalışma koşullarına göre değişebilir. Bütün tambur yüzeyinde aynı metal yükünün oluşması beklenmemelidir.

Ürün ölçüsü Ø129×150 mm olarak ifade edilmektedir. Motor, redüktör ve metal toplama haznesi gibi diğer bileşenlerin dış ölçüleri ayrıca değerlendirilmelidir.

6. Ferrit Kalıcı Mıknatıs Teknolojisi

Ürünün manyetik sisteminde ferrit mıknatıs kullanılmaktadır. Ferrit mıknatıslar, endüstride farklı manyetik tutma ve ayırma uygulamalarında kullanılan kalıcı mıknatıs malzemelerindendir.

Kalıcı ferrit mıknatıslar, manyetik alan oluşturmak için sürekli elektrik beslemesine ihtiyaç duymaz. Sistemdeki elektrik motoru ise tamburun mekanik hareketini sağlamak amacıyla kullanılır.

Ferrit mıknatısın manyetik özellikleri kullanılan malzeme sınıfına ve manyetik sistemin geometrisine bağlıdır. Bu nedenle yalnızca ferrit ifadesinden kesin bir Gauss değeri belirlenemez.

Bu ürünün ferrit sınıfı ve yüzey manyetik alan şiddeti doğrulanmamıştır. Teknik açıklamada tahmini Gauss veya metal yakalama kuvveti belirtilmemektedir.

7. Tek Tamburlu Manyetik Ayırma Sistemi

Ø129×150 mm manyetik sıvı seperatör, tek tamburlu bir ayırma sistemine sahiptir. Bu tasarımda manyetik metal kontrolü bir ana tambur üzerinden gerçekleştirilir.

Tek tamburlu yapı, motorlu tahrik ve sıyırma sistemiyle birlikte çalışan bir mekanik düzen oluşturur. Temel amaç ferromanyetik metal içeren sıvının temizlenmesini desteklemektir.

Tambur üzerinde biriken parçacıklar, dönme hareketinin etkisiyle sıyırma bölgesine taşınabilir. Ayrılan malzeme toplama bölümünde birikebilir.

Tek tamburlu tasarımın belirli bir debiye uygunluğu ayrıca doğrulanmalıdır. Ürün için kesin sıvı işleme kapasitesi belirtilmediğinden sayısal kapasite iddiasında bulunulmamaktadır.

8. Redüktörlü Motor Tahrik Sistemi

Manyetik sıvı seperatörde redüktörlü elektrik motoru bulunmaktadır. Redüktör, motorun dönme hareketinin ilgili mekanik sisteme uygun biçimde aktarılmasını sağlayan güç iletim bileşenidir.

Motor ve redüktör grubu ürünün yan bölümünde yer almaktadır. Gönderilen fotoğraflarda bu mekanik düzen açık biçimde görülmektedir.

Redüktörün çıkış devri ve çevrim oranı, tamburun gerçek dönme hızının belirlenmesinde önemlidir. Ancak bu modele ait kesin devir ve oran bilgileri doğrulanmamıştır.

Redüktörlü motorun varlığı ürünün motorlu ayırma sistemi olduğunu gösterir. Mekanik performansın değerlendirilmesinde motor, redüktör ve tambur birlikte ele alınmalıdır.

9. 0,25 kW Motor Gücü

Mevcut Magneteksan ürün sayfasında motor gücü 0,25 kW olarak belirtilmektedir. Bu bilgi güncellenmiş teknik tabloda aynı değerle korunmuştur.

Motor gücü, ekipmanın elektrikli tahrik sistemine ilişkin teknik bir veridir. Bu değer doğrudan manyetik çekim kuvvetini veya sıvı temizleme kapasitesini ifade etmez.

Motorun elektrik besleme gerilimi, frekansı ve nominal devri ayrıca doğrulanmalıdır. Farklı motor parametreleri sistemin işletme şartlarını etkileyebilir.

0,25 kW değeri ürün sayfasındaki mevcut teknik bilgiye dayanmaktadır. Nihai elektrik bağlantılarının motor etiketindeki bilgilerle uyumlu olması gerekir.

10. Taşlama Çamurundan Ferromanyetik Metal Ayrılması

Taşlama çamuru, işleme sıvısına karışmış ince metal parçacıkları ve diğer katı kalıntılardan oluşabilir. Çamurun bileşimi işlenen metalin türüne ve kullanılan sıvıya göre değişir.

Manyetik sıvı seperatör, çamurun içerisindeki uygun ferromanyetik parçacıkların tutulmasına yardımcı olur. Demir ve bazı çelik parçacıkları manyetik ayırma açısından hedeflenen malzemeler arasındadır.

Saha fotoğraflarında tambur çevresinde gri renkli yoğun metal içerikli birikintiler görülmektedir. Bu görüntüler ürünün taşlama çamuru uygulamasına ilişkin gerçek çalışma ortamını göstermektedir.

Sistemin bütün çamuru veya bütün katı parçacıkları tamamen uzaklaştırdığı söylenemez. Manyetik olmayan mineral ve aşındırıcı parçacıklar için farklı filtrasyon yöntemleri gerekebilir.

11. Metal Talaşlarının Manyetik Olarak Tutulması

Metal işleme süreçlerinde farklı boyutlarda talaş ve ince parçacıklar oluşabilir. Bu parçacıkların manyetik özellikleri işlenen metalin malzeme sınıfına bağlıdır.

Manyetik sıvı seperatör, ferromanyetik talaşların sıvı içerisinden ayrılmasına yardımcı olacak manyetik alan oluşturur. Özellikle demir esaslı metal parçacıkları bu işlem için uygundur.

Talaşların şekli, boyutu ve sıvı içerisindeki dağılımı ayırma davranışını etkileyebilir. Çok farklı geometrilerdeki parçacıkların aynı biçimde tutulması beklenmemelidir.

Manyetik ayrıştırma, tüm metal türlerinin aynı yöntemle giderileceği anlamına gelmez. Bu nedenle ürünün ayırma hedefi ferromanyetik metal talaşlarıyla sınırlandırılmıştır.

12. Metal Tozu Temizleme Uygulamaları

Taşlama gibi hassas talaş kaldırma işlemlerinde çok ince metal tozları oluşabilir. Bu parçacıklar işleme sıvısıyla birlikte taşınarak sistem içerisinde birikebilir.

Uygun ferromanyetik metal tozları, manyetik tamburun oluşturduğu alan tarafından etkilenebilir. Bu özellik ince demir esaslı kirliliğin kontrolü açısından önemlidir.

Parçacıkların çok küçük olması tek başına tamamının tutulacağını göstermez. Sıvı akışı, manyetik alanın dağılımı ve parçacığın manyetik davranışı birlikte değerlendirilmelidir.

Ürünün kesin minimum ayırma boyutu doğrulanmamıştır. Bu nedenle belirli mikron değerlerinde kesin ayırma garantisi verilmemektedir.

13. Bor Yağı Temizleme Sistemlerinde Kullanım

Metal işleme sektöründe bor yağı olarak adlandırılan suyla karışabilen kesme ve soğutma sıvıları çeşitli tezgâhlarda kullanılmaktadır. Bu sıvılar çalışma sırasında metal parçacıklarıyla kirlenebilir.

Manyetik sıvı seperatör, uygun bor yağı devrelerinde ferromanyetik metal parçacıklarının ayrılmasını desteklemek amacıyla değerlendirilebilir. Metalin manyetik özellik göstermesi temel gereksinimlerden biridir.

Bor yağının bileşimi ve sıvının fiziksel özellikleri farklı ürünlerde değişebilir. Kullanılacak sıvının ekipman malzemeleriyle uyumlu olması önemlidir.

Bor yağı içerisindeki bütün kirleticiler manyetik değildir. Bu nedenle manyetik ayırma sistemi gerektiğinde diğer sıvı temizleme yöntemleriyle birlikte değerlendirilebilir.

14. Soğutma Sıvısının Yeniden Kullanımına Katkısı

Taşlama ve metal işleme tezgâhlarında soğutma sıvısı genellikle belirli bir devre içerisinde dolaştırılır. Sıvının kirlenmesi bakım ve proses kontrolü gereksinimlerini artırabilir.

Manyetik sıvı seperatör, ferromanyetik metal parçacıklarının azaltılmasına yardımcı olarak sıvı temizleme sürecini destekler. Bu işlem sıvının yeniden kullanımına yönelik sistemin bir parçası olabilir.

Metal kirliliğinin azaltılması, sıvının tüm kimyasal ve fiziksel özelliklerinin yenilendiği anlamına gelmez. Sıvının konsantrasyonu, kimyasal durumu ve diğer kirlilikleri ayrıca kontrol edilmelidir.

Ürün, soğutma sıvısının koşulsuz olarak yeniden kullanılabileceğini garanti eden bir sistem değildir. Yeniden kullanım kararı ilgili proses ve sıvı kalitesi gereksinimlerine göre verilmelidir.

15. Mekanik Sıyırma Sistemi

Manyetik sıvı seperatörde metal parçacıklarının tambur yüzeyinden uzaklaştırılmasına yönelik mekanik bir sıyırma düzeni bulunmaktadır. Bu düzen tamburla birlikte çalışmaktadır.

Sıyırma elemanı, yüzeyde biriken ferromanyetik parçacıkların ayrılmasına yardımcı olur. Böylece metal içerikli birikintiler sıvıdan ayrı bir toplama bölgesine aktarılabilir.

Sıyırma düzeninin etkinliği, parçacıkların özelliklerine ve sistemin fiziksel durumuna bağlıdır. Metal birikintilerinin nemli veya çamurlu yapıda olması temizleme davranışını etkileyebilir.

Sıyırma sisteminin bakım sırasında fiziksel açıdan kontrol edilmesi önemlidir. Aşınma veya mekanik hasar metal uzaklaştırma sürecini olumsuz etkileyebilir.

16. Metal Toplama Haznesinin Görevi

Üründe manyetik tamburdan ayrılan metal parçacıkları için bir toplama haznesi bulunmaktadır. Hazne, sistemin ön bölümünde görülebilen metalik bir bileşendir.

Manyetik tamburda tutulan ferromanyetik birikintiler sıyırma düzeniyle ayrılarak toplama alanına aktarılabilir. Böylece metal içerikli malzemenin sıvı devresinden ayrı tutulması hedeflenir.

Toplanan malzemenin miktarı, sıvı içerisindeki metal konsantrasyonuna ve işletme koşullarına göre değişebilir. Haznenin düzenli kontrol edilmesi bakım planlaması açısından önemlidir.

Haznenin kesin hacmi doğrulanmadığından litre cinsinden kapasite belirtilmemektedir. Toplama bölümünün gerçek kullanım gereksinimleri tesis koşullarına göre değerlendirilmelidir.

17. Paslanmaz Görünümlü Metal Sıyırma Plakası

Ürünün ön bölümünde metalik sıyırma ve yönlendirme plakası görülmektedir. Parlak metal yüzeyli bu bileşen, tamburdan ayrılan malzemenin toplama bölümüne yönlendirilmesine yardımcı olur.

Plakanın mekanik biçimi, tambur ve toplama haznesi arasındaki geçiş düzeninin parçasıdır. Fotoğraflarda eğimli bir metal yüzey şeklinde görülmektedir.

Yüzeyin parlak veya paslanmaz görünmesi kesin AISI 304 ya da AISI 316 malzeme sınıfını doğrulamaz. Bu nedenle ürün tablosunda özel bir paslanmaz çelik kalitesi belirtilmemiştir.

Sıyırma plakasının kullanım koşullarına uygun olması önemlidir. Gerçek çalışma sırasında yüzeyin fiziksel durumu ve mekanik bütünlüğü kontrol edilebilir.

18. Yeşil Boyalı Metal Konstrüksiyon

Manyetik sıvı seperatörün ana taşıyıcı yapısı yeşil boyalı metal konstrüksiyondan oluşmaktadır. Bu gövde tambur ve tahrik bileşenlerinin yerleştirildiği mekanik bölümü meydana getirir.

Gövdenin yan plakaları ve alt bağlantı ayakları fotoğraflarda görülmektedir. Bu bileşenler ekipmanın yapısal düzeninin parçalarıdır.

Gövde boyasının tam türü, kalınlığı ve koruyucu performansı doğrulanmamıştır. Bu nedenle belirli bir kaplama standardı veya korozyon sınıfı iddia edilmemektedir.

Metal konstrüksiyonun fiziksel bütünlüğü ürünün mekanik çalışma koşulları açısından önemlidir. Gerçek kullanımda bağlantı noktalarının uygunluğu ayrıca değerlendirilmelidir.

19. Tambur ve Motor Arasındaki Güç Aktarımı

Ürünün motor-redüktör grubu, manyetik tamburun dönmesini sağlayan tahrik düzeniyle ilişkilidir. Elektrik motorundan elde edilen mekanik hareket tambur sistemine aktarılır.

Redüktör, dönme hızı ve tork özelliklerinin düzenlenmesinde kullanılan bir güç aktarım elemanıdır. Gerçek çalışma hızı seçilen redüktör ve motor özelliklerine bağlıdır.

Ürünün fotoğraflarında motor ile tamburun yan yana yerleştirildiği görülmektedir. Bağlantı ve tahrik bileşenleri sistemin mekanik çalışmasında görev alır.

Tamburun kesin dönüş devri ve redüktör oranı belirtilmemiştir. Bu nedenle açıklamada dakikadaki devir sayısı veya belirli bir tork değeri kullanılmamaktadır.

20. Yaylı Tambur Baskı Düzeni

Ürün fotoğraflarında tambur yataklarının yakınında yaylı mekanik bileşenler bulunmaktadır. Bu parçalar ürünün ayarlanabilir mekanik düzeninin görülebilen unsurlarıdır.

Yayların tam teknik görevi, sertliği ve ayar kuvveti ayrıca doğrulanmamıştır. Bu nedenle belirli bir baskı basıncı veya mekanik ayar aralığı belirtilmemektedir.

Yaylı bileşenler, tambur çevresindeki diğer bağlantı ve yatak elemanlarıyla birlikte incelenebilir. Mekanik tasarımın doğru anlaşılması için üretim teknik resimleri esas alınmalıdır.

Ürünün bakımında yayların ve bağlantı elemanlarının fiziksel durumu kontrol edilebilir. Hasarlı veya gevşemiş mekanik parçalar ekipmanın çalışmasını etkileyebilir.

21. Ferromanyetik ve Manyetik Olmayan Kirleticiler

Manyetik sıvı seperatörün temel işlevi, ferromanyetik metal parçacıklarının tutulmasına yardımcı olmaktır. Demir ve bazı çelik türleri bu malzeme sınıfına girer.

Alüminyum, bakır ve bazı paslanmaz çelik türleri ferromanyetik malzemelerden farklı davranır. Bu tür parçacıklar aynı manyetik ayırma performansını göstermeyebilir.

Taşlama sıvısında metal dışında aşındırıcı tanecikler ve diğer kalıntılar da bulunabilir. Bu maddelerin tümünün manyetik olarak ayrılacağı düşünülmemelidir.

Ürün bir genel kimyasal arıtma veya bütün partikülleri tutan hassas filtre olarak sunulmamalıdır. Manyetik ayırma hedefi doğrulanmış şekilde ferromanyetik talaş ve metal tozudur.

22. Taşlama Tezgâhlarında Metal Kirliliği Kaynakları

Taşlama işlemi sırasında işlenen metalden ince parçacıklar ayrılabilir. Soğutma sıvısı bu parçacıkların bir bölümünü işleme alanından taşıyabilir.

Ferromanyetik metal parçacıkları, ilgili malzeme sınıfına sahip iş parçalarından kaynaklanabilir. İşlenen metalin türü ortaya çıkan kirliliğin manyetik özelliklerini belirler.

Taşlama sıvısında biriken metal partiküllerinin kontrolü, işletmenin bakım ve kalite çalışmalarına yardımcı olabilir. Manyetik ayırma sistemleri uygun koşullarda bu kontrolün bir bileşeni olarak kullanılabilir.

Metal kirliliği yalnızca manyetik seperatörle yönetilmemelidir. Taşlama tezgâhının bakım durumu, sıvının özellikleri ve diğer filtrasyon gereksinimleri de değerlendirilmelidir.

23. Gerçek Saha Uygulamasında Manyetik Sıvı Seperatör

Gönderilen saha fotoğraflarında manyetik tamburun bir taşlama tezgâhının sıvı çıkışı yakınında kullanıldığı görülmektedir. Sistem üzerinde gri renkli metal içerikli birikintiler oluşmuştur.

Tambur yüzeyinde belirgin koyu renkli bantlar ve birikmiş malzeme izleri bulunmaktadır. Bu durum, metal parçacıkların manyetik tamburla etkileşim içinde olduğunu gösteren görsel bir çalışma örneğidir.

Sıyırma ve toplama bölgesinde yoğun, çamur kıvamında gri bir malzeme görülmektedir. Birikintinin tamamının metal olduğu yalnızca fotoğraftan belirlenemez; sıvı ve diğer katı kalıntıları da içerebilir.

Bu saha görüntüleri, ürünün gerçek endüstriyel kullanımını tanıtmak açısından değerlidir. Ancak görüntüler üzerinden sayısal ayırma verimi veya temizlenen sıvı miktarı hesaplanamaz.

24. Manyetik Tamburun Periyodik Bakımı

Motorlu manyetik ayırma sistemlerinde tamburun fiziksel durumu ve dönme hareketi düzenli olarak kontrol edilmelidir. Mekanik birikintiler ve aşınma çalışma koşullarını etkileyebilir.

Sıyırma plakası ve toplama haznesinin durumu bakım çalışmalarında değerlendirilebilir. Biriken malzemenin uygun şekilde uzaklaştırılması önemlidir.

Motor-redüktör grubunun bakım gereksinimleri, ilgili bileşen üreticisinin teknik talimatlarına bağlıdır. Ürünün kesin bakım periyodu doğrulanmadığı için belirli bir süre önerilmemektedir.

Bakım öncesinde elektrik enerjisi ve hareketli parçalarla ilgili riskler kontrol altına alınmalıdır. Uygun iş güvenliği prosedürlerine göre işlem yapılması gerekir.

25. Manyetik Sıvı Seperatörde İş Güvenliği

Manyetik sıvı seperatör, döner tambur ve elektrik motoru içeren endüstriyel bir ekipmandır. Bu nedenle hareketli parçalarla temas ve mekanik sıkışma riskleri dikkate alınmalıdır.

Motor-redüktör sistemi elektrikle çalıştığından bağlantı ve bakım işlemlerinde elektrik güvenliği önemlidir. Yetkisiz müdahaleler uygun değildir.

Manyetik tambur, ferromanyetik metal parçalarla kuvvet etkileşimi oluşturabilir. Bu durum bakım sırasında kontrolsüz metal hareketi riskleri doğurabilir.

İşletme sırasında ilgili makine güvenliği ve iş sağlığı prosedürleri uygulanmalıdır. Ürünün mekanik yapısı yalnızca görsellerden değerlendirilerek bütün güvenlik uygunlukları doğrulanamaz.

26. Taşlama Sıvısı Hattı İçin Seperatör Seçimi

Taşlama sıvısı temizleme sistemi seçilirken öncelikle sıvıdaki kirletici türü değerlendirilmelidir. Metal parçacıklarının ferromanyetik özellik göstermesi manyetik ayırmanın uygulanabilirliği açısından önemlidir.

Sıvı debisi, kirletici miktarı ve tezgâhın çalışma koşulları da değerlendirilmesi gereken değişkenlerdir. Bu bilgiler ekipmanın gerçek kullanım uygunluğunu etkiler.

Ø129×150 mm modelin doğrulanmış özellikleri ferrit manyetik tambur, redüktörlü motor ve 0,25 kW motor gücüdür. Kesin debi ve ayırma kapasitesi ise henüz doğrulanmamıştır.

Doğru ekipman seçimi, gerçek proses verilerine dayanmalıdır. Sadece tambur ölçüsüne veya motor gücüne bakılarak bütün taşlama sıvısı sistemlerine uygunluk kabul edilmemelidir.

27. Magneteksan Manyetik Sıvı Seperatör Çözümleri

Magneteksan, endüstriyel sıvılardan ferromanyetik metal parçacıklarının uzaklaştırılmasına yönelik manyetik sistemler sunmaktadır. Motorlu tamburlu sıvı seperatörler bu ürün gruplarından biridir.

Ø129×150 mm model, tek tamburlu ferrit manyetik sistem kullanmaktadır. Redüktörlü motoru ve mekanik sıyırma bölümü ürünün ayırt edici bileşenlerini oluşturur.

Bu ürünün gerçek taşlama tezgâhı uygulamasına ait saha fotoğrafları bulunmaktadır. Fotoğraflar, metal içerikli taşlama çamurunun ayırma sistemiyle ilişkisini göstermektedir.

Magneteksan ürün sayfasında ürün adı “Manyetik Sıvı Seperatör” olarak güncellenmektedir. Ferrit mıknatıs türü ise teknik özelliklerde korunmaktadır.

28. Ø129×150 mm Manyetik Sıvı Seperatörün Genel Değerlendirmesi

Ø129×150 mm manyetik sıvı seperatör, taşlama ve metal işleme hatlarında kullanılan soğutma sıvılarındaki ferromanyetik metal kirliliğinin azaltılmasına yardımcı olan endüstriyel bir manyetik ayırıcıdır. Motorlu tambur sistemiyle manyetik metal kontrolünü mekanik uzaklaştırma düzeniyle birleştirir.

Üründe Ø129 mm çapında ve 150 mm uzunluğunda ferrit manyetik tambur bulunmaktadır. Redüktörlü elektrik motorunun gücü mevcut ürün sayfasında 0,25 kW olarak belirtilmektedir.

Yeşil boyalı metal konstrüksiyon, metal sıyırma plakası ve toplama haznesi ürünün görülebilen temel mekanik bileşenleridir. Gerçek saha fotoğrafları taşlama çamuru içindeki ferromanyetik parçacıkların toplanmasına yönelik uygulamayı göstermektedir.

Manyetik sıvı seperatör, uygun soğutma sıvısı devrelerinde manyetik metal kirliliğinin kontrolünü destekler. Kesin sıvı kapasitesi, Gauss değeri ve ayırma verimi doğrulanmadığından bu parametreler için sayısal performans garantisi verilmemektedir.