280×200×130 mm Plaka Tipi Roket Başlığı Demanyetize Cihazı

280×200×130 mm ölçülerindeki 550 VA plaka tipi demanyetize cihazı, özellikle savunma sanayinde roket başlığı ve benzeri hassas ferromanyetik metal parçaların üretim süreçlerinde oluşabilecek istenmeyen kalıntı manyetizmanın azaltılması amacıyla geliştirilmiştir.

Talaşlı imalat, taşlama, işleme, taşıma ve farklı üretim operasyonlarından geçen çelik parçalar belirli seviyelerde manyetik özellik kazanabilir. Bu durum parçaların metal tozlarını ve ince ferromanyetik parçacıkları yüzeyine çekmesine veya hassas üretim aşamalarında istenmeyen manyetik etkileşimler oluşmasına neden olabilir.

Plaka tipi sistemde demanyetize edilecek parça cihazın aktif yüzeyi üzerinde kontrollü şekilde hareket ettirilerek manyetik alan etkisine tabi tutulur. Böylece parça üzerinde kalan istenmeyen manyetik etkinin azaltılması sağlanır.

220 V AC besleme ile çalışan ve 550 VA güce sahip sistem, kompakt yapısı sayesinde üretim, kontrol ve parça hazırlama alanlarında kullanılabilir.

Magneteksan tarafından üretilen sistem, uygulamaya ve işlenecek parçanın ölçülerine göre farklı plaka boyutlarında özel olarak da imal edilebilir.

Savunma Sanayinde Roket Başlığı ve Hassas Metal Parçaların Demanyetizasyonu

Savunma sanayinde kullanılan metal parçalar çok sayıda üretim ve kontrol operasyonundan geçmektedir. Özellikle ferromanyetik çelik parçalar; talaşlı imalat, taşlama, kesme, işleme, manyetik taşıma veya farklı üretim aşamalarından sonra yüzeylerinde belirli miktarda kalıntı manyetizma taşıyabilir.

280×200×130 mm plaka tipi demanyetize cihazı, özellikle roket başlığı üretiminde kullanılan metal parçalar ve hassas savunma sanayi bileşenleri üzerindeki istenmeyen manyetik etkinin azaltılması amacıyla kullanılabilecek kompakt bir endüstriyel çözümdür.

Roket Başlığı Üretiminde Demanyetizasyon Neden Önemlidir?

Üretim sonrasında metal parça üzerinde kalan manyetik alan, çok küçük demir ve çelik parçacıklarının yüzeye çekilmesine neden olabilir. Özellikle hassas işlenmiş parçaların temizliği, kontrolü, montajı veya sonraki üretim operasyonları açısından bu durum istenmeyebilir.

Demanyetizasyon işlemi;

• Parça üzerindeki kalıntı manyetik etkinin azaltılmasına,
• İnce ferromanyetik metal tozlarının yüzeye çekilmesinin azaltılmasına,
• Parçaların sonraki üretim aşamalarına hazırlanmasına,
• Hassas kontrol ve ölçüm süreçlerinin daha güvenilir yürütülmesine,
• Ferromanyetik parçalar arasında istenmeyen manyetik çekimin azaltılmasına

yardımcı olur.

Bu nedenle demanyetizasyon, yalnızca parçanın mıknatıslığını azaltmak için değil, üretim prosesinin kontrol altında tutulmasına yardımcı olan tamamlayıcı bir işlem olarak değerlendirilebilir.

Plaka Tipi Demanyetize Cihazı Nasıl Kullanılır?

Plaka tipi demanyetizasyon sisteminde işlem yapılacak metal parça cihazın aktif yüzeyi üzerine veya yüzeye yakın konuma getirilir.

Parça, plakanın oluşturduğu manyetik alan içerisinde kontrollü şekilde hareket ettirilir ve ardından cihazdan uzaklaştırılır. Uygulama şekli; parçanın geometrisine, kalınlığına, malzeme yapısına ve başlangıçtaki manyetik seviyesine göre belirlenebilir.

Roket başlığı üretiminde kullanılan uygun boyutlardaki parçalar veya benzer savunma sanayi komponentleri manuel olarak plaka üzerinden geçirilerek demanyetizasyon işlemine tabi tutulabilir.

Savunma Sanayine Uygun Kompakt Demanyetizasyon Çözümü

280×200×130 mm ölçülerindeki sistem, büyük tünel tipi demanyetize cihazlarının gerekli olmadığı daha kompakt parçalar için çalışma alanında kullanılabilecek bir çözümdür.

550 VA güç ve 220 V AC besleme ile çalışan sistem, üretim sahasında uygun bir çalışma istasyonuna yerleştirilerek kullanılabilir.

Başlıca uygulama alanları:

• Roket başlığı üretiminde kullanılan ferromanyetik parçalar
• Füze ve savunma sistemi metal komponentleri
• Hassas işlenmiş çelik parçalar
• Talaşlı imalattan çıkan parçalar
• Taşlama sonrası manyetik özellik taşıyan parçalar
• Montaj öncesi demanyetizasyon gerektiren komponentler
• Ölçüm ve kalite kontrol öncesi hazırlanması gereken metal parçalar

Parçaya Uygun Demanyetize Cihazı Seçimi

Her parçanın manyetik davranışı aynı değildir. Parçanın malzemesi, geometrisi, kesiti, kalınlığı ve üzerinde bulunan kalıntı manyetik alan seviyesi uygun demanyetizasyon yönteminin belirlenmesinde önemlidir.

Bu nedenle savunma sanayi uygulamalarında yalnızca cihaz ölçüsüne göre değil, demanyetize edilecek gerçek parçaya ve üretim prosesine göre sistem seçimi yapılması daha doğru sonuç verir.

Magneteksan, roket başlığı ve farklı savunma sanayi parçalarının üretim proseslerine göre plaka tipi, tünel tipi ve özel ölçülü demanyetizasyon sistemleri tasarlayıp üretebilmektedir.