Un Fabrikalarında Numune Kontrolü İçin Ø18×290 mm N32 Neodyum Manyetik Kontrol Çubuğu

Un Fabrikalarında Manuel Ferromanyetik Partikül Kontrolü

Ø18×290 mm N32 neodyum manyetik kontrol çubuğu, un fabrikalarında üretim prosesinden alınan un numunelerinde demir ve çelik esaslı ferromanyetik partiküllerin manuel olarak kontrol edilmesine yardımcı olmak amacıyla kullanılabilir.

Üretimin farklı aşamalarından alınan numune uygun bir kap içerisine alınır. Manyetik kontrol çubuğu paslanmaz sapından tutularak numune içerisinde kontrollü şekilde hareket ettirilir.

Un içerisindeki ferromanyetik özellik gösteren partiküller manyetik yüzeye yeterince yaklaştığında çubuğa doğru çekilebilir. Kontrol tamamlandıktan sonra çubuk numuneden çıkarılarak yüzeyinde tutulmuş metal partikül bulunup bulunmadığı incelenebilir.

Un Numunesinde Nasıl Kullanılır?

Tipik kontrol sırası şu şekilde uygulanabilir:

Üretim Hattı → Un Numunesi Alma → Numune Kabı → Ø18×290 mm Manyetik Kontrol Çubuğu → Manyetik Yüzey Kontrolü

Bu yöntem, ürünün ana üretim hattına monte edilmesini gerektirmez.

Manyetik çubuk operatör tarafından manuel olarak kullanılır ve kontrol sonrasında yüzey incelenir.

Paketleme Öncesi Son Ürün Kontrolünde Kullanım

Un fabrikalarında özellikle paketleme öncesindeki son ürün noktasından numune alınarak manyetik kontrol gerçekleştirilebilir.

Örneğin:

Son Eleme → Un Silosu / Transfer → Numune Alma → Manyetik Kontrol → Paketleme

şeklinde bir kalite kontrol adımı oluşturulabilir.

Bu uygulamanın amacı, paketlemeye giden unun belirli aralıklarla numune bazında ferromanyetik partikül açısından incelenmesine yardımcı olmaktır.

Ø18 mm İnce Manyetik Gövde

Ürünün Ø18 mm çapında olması, numune kapları içerisinde rahat hareket ettirilebilen ince bir kontrol yüzeyi oluşturur.

Manyetik çubuğun numune içerisinde farklı yönlerde hareket ettirilmesi, unun farklı bölgelerindeki olası ferromanyetik partiküllerin manyetik yüzeye yaklaşmasına yardımcı olabilir.

290 mm Uzunluk

290 mm boy, özellikle derin numune kapları veya daha yüksek miktarda ürün içeren kontrol kaplarında operatöre erişim avantajı sağlar.

Tek tarafındaki paslanmaz sap sayesinde çubuğun manyetik bölümüne doğrudan temas etmeden manuel kontrol gerçekleştirilebilir.

N32 Neodyum Manyetik Sistem

Üründe N32 sınıfı neodyum (NdFeB) mıknatıs kullanılmaktadır.

Neodyum kalıcı mıknatıs sistemi elektrik enerjisine ihtiyaç duymadan manyetik alan oluşturur.

N32 ifadesi mıknatısın malzeme sınıfını belirtir; ancak tek başına ürünün yüzey Gauss değeri veya çekme kuvveti anlamına gelmez. Bu nedenle ölçüm yapılmadan ürün için ayrıca Gauss veya kilogram cinsinden çekme değeri verilmemelidir.

AISI 304 Paslanmaz Çelik Dış Yapı

Manyetik çubuğun dış yapısı AISI 304 paslanmaz çelikten üretilmiştir.

Paslanmaz dış yüzey, kontrol sonrasında ürün yüzeyinin temizlenmesini ve tekrar kullanılmasını kolaylaştıran düzgün bir çalışma yüzeyi sağlar.

Un Fabrikalarında Manyetik Numune Kontrolü Neden Yapılır?

Un üretimi tek aşamalı bir proses değildir.

Buğdayın tesise kabulünden son ürünün paketlenmesine kadar;

• temizleme,
• öğütme,
• eleme,
• taşıma,
• depolama,
• dozajlama,
• transfer
• ve paketleme

gibi birçok aşama bulunabilir.

Bu proseslerde kullanılan ekipmanların önemli bir bölümü metal bileşenlere sahiptir.

Üretim, bakım veya mekanik aşınma gibi nedenlerle oluşabilecek demir ve çelik esaslı küçük parçaların prosese karışma ihtimalinin kontrol edilmesi gerekebilir.

Manuel manyetik kontrol çubuğu, alınan un numunesinde ferromanyetik yabancı madde bulunup bulunmadığını kontrol etmeye yardımcı olan pratik bir kontrol aracıdır.

Bu Ürün Manyetik Seperatör müdür?

Ürün manyetik prensiple çalışsa da, hat üzerine sabitlenmiş sürekli bir manyetik seperatörle aynı amaçta kullanılmaz.

Aradaki önemli fark şudur:

Hat tipi manyetik seperatör:
Ürünün tamamı proses sırasında manyetik sistemden geçirilir.

Manuel manyetik kontrol çubuğu:
Üretimden alınan belirli miktardaki numune operatör tarafından kontrol edilir.

Dolayısıyla Ø18×290 mm kontrol çubuğu, üretim hattındaki ana manyetik seperatörlerin yerine geçmez.

Daha doğru tanımı:

numune bazlı manuel ferromanyetik partikül kontrol ekipmanı

olacaktır.

Ø150 mm Füze Mıknatıstan Farkı Nedir?

Un fabrikaları için kullanılan Ø150 mm neodyum füze mıknatıs, ürün hattına monte edilerek un akışının tamamının manyetik sistem içerisinden geçirilmesine yönelik sürekli çalışan bir ayırma ekipmanıdır.

Ø18×290 mm bu ürün ise farklı bir görev üstlenir.

Ø150 mm Füze Mıknatıs

• Hat üzerine monte edilir.
• Sürekli ürün akışında çalışır.
• Ürün füze çekirdeğinin çevresinden geçer.
• Proses içi ferromanyetik ayırmaya yardımcı olur.

Ø18×290 mm Kontrol Çubuğu

• Elde kullanılır.
• Numune üzerinde çalışır.
• Hatta sabitlenmez.
• Kontrol ve doğrulama amacı taşır.

Bu nedenle iki ürün aynı un fabrikasında farklı görevlerde birlikte değerlendirilebilir.

Numune Nereden Alınabilir?

İşletmenin kalite planına bağlı olarak numune;

• öğütme sonrası,
• eleme sonrası,
• son ürün silosundan,
• ürün transfer hattından,
• paketleme öncesinden,
• paketleme hattından

alınabilir.

Numune noktasının seçimi işletmenin proses yapısına ve kalite kontrol prosedürüne göre belirlenmelidir.

Paketleme Öncesi Kontrolün Avantajı Nedir?

Paketleme öncesi alınan numune, ürünün üretim prosesinin sonlarına yakın durumunu değerlendirmeye yardımcı olabilir.

Örneğin:

Son Ürün Unu → Numune Alma → Manuel Manyetik Kontrol → Paketleme

şeklindeki uygulamada, alınan ürün numunesi ferromanyetik partikül açısından incelenebilir.

Ancak bu kontrolün yapılması tek başına bütün üretim partisinin metal içermediğini garanti etmez. Numune kontrolü, yalnızca incelenen numune üzerinden bilgi sağlar.

Bu ayrım özellikle kalite dokümantasyonunda önemlidir.

Kontrol Nasıl Yapılabilir?

Basit bir manuel uygulamada:

1. Kontrol edilecek un numunesi temiz bir kaba alınır.

2. Manyetik kontrol çubuğu paslanmaz sapından tutulur.

3. Manyetik bölüm numunenin farklı noktalarından kontrollü biçimde geçirilir.

4. Çubuk numuneden çıkarılır.

5. Manyetik yüzey üzerinde tutulmuş partikül olup olmadığı kontrol edilir.

6. Gerekirse bulunan partiküller ayrılarak işletmenin kalite prosedürüne göre değerlendirilir.

7. Çubuk temizlendikten sonra sonraki kontrol için hazırlanır.

İşletme kendi kontrol prosedüründe numune miktarı, uygulama süresi ve kontrol sıklığını standartlaştırabilir.

Hangi Metal Partiküllerini Tutabilir?

Neodyum manyetik sistem özellikle ferromanyetik özellik gösteren maddeleri etkiler.

Örneğin:

• demir tozu,
• ince demir parçaları,
• karbon çeliği kırıntıları,
• çelik çapak,
• ferromanyetik ekipman aşınma partikülleri

manyetik yüzeye yeterince yaklaştığında tutulabilir.

Ancak sistem bütün metalleri toplamaz.

Alüminyum veya Bakırı Tutar mı?

Hayır.

Alüminyum, bakır ve pirinç gibi manyetik olmayan metaller normal manyetik ayırma prensibiyle tutulmaz.

Aynı şekilde bazı paslanmaz çelik türleri de düşük veya çok düşük manyetik tepki gösterebilir.

Bu nedenle ürün:

“tüm metalleri tespit eden kontrol cihazı”

olarak değerlendirilmemelidir.

Ana görev ferromanyetik partikül kontrolüdür.

Manyetik Kontrol Metal Dedektörünün Yerine Geçer mi?

Hayır.

Manyetik kontrol ile metal dedeksiyonu farklı prensiplerde çalışan uygulamalardır.

Manyetik kontrol çubuğu ferromanyetik partikülleri fiziksel olarak manyetik yüzeye çekmeye yardımcı olur.

Metal dedektörleri ise uygun sistem özelliklerine bağlı olarak farklı metal türlerinin tespit edilmesine yönelik elektronik sistemlerdir.

Bir un fabrikasında proses riskine göre;

Hat Tipi Manyetik Seperatör → Numune Kontrolü → Metal Dedektörü

gibi farklı kontrol yöntemleri birbirini tamamlayabilir.

Manyetik Çubuk Üzerindeki Partiküller Ne Anlama Gelir?

Kontrol sonrasında manyetik yüzeyde metal partiküllerinin görülmesi, üretim prosesinde bu partiküllerin kaynağının araştırılması gerektiğine işaret edebilir.

Muhtemel kaynaklar;

• ekipman aşınması,
• bağlantı elemanları,
• bakım işlemleri,
• taşıma ekipmanları,
• üretim öncesi hammadde

gibi farklı noktalar olabilir.

Manyetik çubuk burada yalnızca partikülü yakalamaya yardımcı olmaz; proses içerisindeki olası metal kaynağının araştırılması için gözlemlenebilir bir numune elde edilmesine de yardımcı olabilir.

Düzenli Kontrol İçin Kullanılabilir mi?

Evet.

İşletmenin kendi kalite sistemi kapsamında kontroller;

• vardiya başlangıcında,
• belirli üretim aralıklarında,
• farklı partiler arasında,
• bakım sonrasında,
• paketleme öncesinde

gerçekleştirilebilir.

Ancak kontrol periyodu için tüm fabrikalara uygulanabilecek tek bir standart süre vermek doğru değildir.

İşletme kendi risk değerlendirmesi ve kalite planına göre sıklığı belirlemelidir.

Tutulan Metal Partiküller Kaydedilebilir mi?

Kalite kontrol sisteminde istenirse kontrol sonucu kayıt altına alınabilir.

Örneğin bir kontrol formunda:

• tarih,
• saat,
• üretim partisi,
• numune alma noktası,
• operatör,
• manyetik kontrol sonucu,
• gözlenen partikül miktarı

gibi bilgiler kaydedilebilir.

Bu yaklaşım zaman içerisinde belirli bir proses noktasında metal partikül artışı olup olmadığının takip edilmesine yardımcı olabilir.

Bakım Sonrası Kontrol İçin Kullanılabilir mi?

Özellikle üretim hattında bakım, parça değişimi veya mekanik işlem gerçekleştirildikten sonra uygun bir numune üzerinde manuel manyetik kontrol yapılabilir.

Bu, bakım sonrasında hatta kalabilecek ferromanyetik metal partiküllerinin kontrol edilmesine yardımcı ek bir adımdır.

Ancak bu uygulama işletmenin standart temizlik ve hat kontrol prosedürlerinin yerine geçmez.

Neden Tek Taraflı Paslanmaz Sap?

Çubuğun bir ucunda bulunan paslanmaz sap, operatörün ürünü kontrollü şekilde yönlendirmesini sağlar.

Böylece:

• numune kabının farklı bölgelerine ulaşmak,
• manyetik çubuğu un içerisinde hareket ettirmek,
• kontrolden sonra çubuğu çıkarmak

daha pratik hale gelir.

Sap aynı zamanda kullanıcının çalışma sırasında manyetik bölümü doğrudan kavraması ihtiyacını azaltır.

Kullanırken Nelere Dikkat Edilmelidir?

Neodyum mıknatıs güçlü bir kalıcı manyetik sistemdir.

Bu nedenle çubuk;

• çelik masa,
• metal makine gövdesi,
• ferromanyetik kap,
• diğer güçlü mıknatıslar

gibi yüzeylere kontrolsüz şekilde yaklaştırılmamalıdır.

Özellikle numune kontrolü yapılırken manyetik olmayan veya uygun bir numune kabı tercih edilmesi, çubuğun kabın kendisine çekilmesini önlemek açısından yararlı olabilir.

Neden Ø18×290 mm Model?

Bu modelin temel avantajı ince ve uzun manuel kontrol geometrisidir.

Ø18 mm çap sayesinde numune içerisinde kolay hareket ettirilebilirken, 290 mm boy daha derin kontrol kaplarına erişim sağlar.

Ürün bu nedenle büyük çaplı hat tipi manyetik çubuklardan ziyade manuel kalite kontrol ekipmanı olarak konumlandırılmalıdır.

Magneteksan Un Fabrikaları İçin Manyetik Kontrol Sistemleri

Un fabrikalarında tek bir manyetik ürün tüm proses ihtiyaçlarını karşılamayabilir.

Uygulamaya göre;

• hat tipi füze mıknatıslar,
• manyetik elekler,
• manyetik çubuklar,
• manuel kontrol çubukları

farklı proses noktalarında kullanılabilir.

Ø18×290 mm N32 neodyum manyetik kontrol çubuğu ise bu ürün grubu içerisinde özellikle numune bazlı manuel kalite kontrol görevine yönelik bir çözüm oluşturur.