- Magneteksan
- > Köşeli Elek Mıknatıslar
- > 450×250 mm Izgara Tipi Mıknatıs – 13500 Gauss
450×250 mm Izgara Tipi Mıknatıs – 13500 Gauss
Genel özellikler;
- Yerli üretim ızgara tipi elek mıknatıs
- Neodyum mıknatıslı (Tercihen Ferrit mıknatıslı)
- Gıdaya uygun, Gauss sertifikasyonlu
- Paslanmaz ve sızdırmaz
Teknik özellikler;
- Boy: 450 mm, En: 250 mm
- Bar çapı: 25 mm, 6 Barlı
- Maks Sıcaklık: 80°
- Yüzeyde dahil 13500 Gauss
Manyetik Elek Izgara Seperatör İmalatı
Ürün içerisindeki mikronize boyuttaki metal tozlarını ayırmaya yarayan 6 barlı özel elek mıknatıs, öncelikli olarak gıda üretim sektörünün fazlasıyla tercih ettiği ürünlerdendir. Temizlik işlemini gıdaların geçtiği haznelere konularak yapan bu mıknatıs çeşidi, diğer manyetik alan ürünlerinde olduğu gibi korozyona karşı oldukça yüksek bir dirence sahiptir. En büyük özelliği, AISI 304 ve AISI 316 paslanmaz çelik ile kaplı oluşudur.
Gauss Değerleri;
- Bar çapı 25 mm olan bu ürün yüzeyde 7000 Gauss gelir
- Özel N52 mıknatıslarla üretildiğinde yüzeyde 13500 Gauss güce kadar ulaşırız.
- Bar çapı 32 mm olursa bu değer 10000 Gauss olur.
Magneteksan firmamız, arzu edilen gausslarda Neodyum elek mıknatıs üretilebilmektedir. Tamamı yerli üretim olan mıknatıslarımızın bağlantı biçimleri de, tasarımda belirlenebilmektedir. Ürün döküş bölgesine rahatlıkla monte edilebilen elek mıknatıslar, sıvı etkileşimli ortamlarda kullanılabilir çünkü komple sızdırmazdır.
Magneteksan Ürünlerinde Neden 304 ve 316 Paslanmaz Kaplama Kullanır?
Östenitik paslanmaz çeliklerin mükemmel termodinamik performansa sahip oldukları bilinmektedir. Tüm sıcaklıklarda bile karakteristik kübik kristal yapısını koruyabilen östenitik çeliklerden 316 paslanmaz çelik, ve 304 paslanmaz çelik, kimyasal olarak fazlasıyla benzeşir. Karşılaştırılabilir seviyelerde Ni yani nikel ve Cr yani krom içerirler. Nikelin özelliği, paslanmaz alaşımların düşük sıcaklık performansını artırmasıdır. Çoğunlukla kriyojenik koşullarda kırılganlığı önler.
Bunu, iyi süneklik sağlayarak başarır. Paslanmaz çeliklerde, korozyona dayanıklılıktan sorumlu ata etken ise kromdur. Paslanmaz 304 ve 316 paslanmaz çelik, klorür korozyonuna karşı çok fazla dirençlidir. Ostenit, karbonun demir ile yaptığı katı çözeltidir. Ostenitik paslanmaz çelikler demir, krom, nikel yani üçlü Fe-Cr-Ni alaşımlarıdır. Bu alaşımlar, bileşiminde %12 ila %25 arası krom ve % 8 ila 25 arası nikel içerir. Paslanmaz çelik ailesinde kullanım alanı en yaygın olandır.
304 ve 316 paslanmaz çeliklerin içerdiği krom miktarı, toplam komposizyonların yüzde 10’u kadardır. Krom, oksijen ile direkt etkileşime girdiğinde yüzeyde hızlı bir şekilde koruyucu pasif bir tabaka oluşturmaktadır. Bu yüzden, 304 ve 316 paslanmaz kaplama kullanmanın en belirgin nedeni, malzeme yüzeyinde oluşabilecek zararlı korozif tabakayı engellemesidir. Zararlı korozif tabakanın engellenmesi, yüzey direnci yüksek bir tabaka oluşması demektir.